現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展離不開自動化和信息化的建設(shè)。MES是企業(yè)信息化三大基石（PLM、ERP、MES）之一。沒有MES支撐的ERP好比是無本之木。

MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)的簡稱，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是全面整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的落實制造業(yè)生產(chǎn)管理如精益思想的管理工具。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心是通過采集生產(chǎn)和質(zhì)量等信息，先把生產(chǎn)情況了如指掌（透明化），然后利用其實時性，快速實施PDCA來達到敏捷化，從而把與生產(chǎn)相關(guān)資源整合為統(tǒng)一的有機整體，不斷改進提高。MES管理系統(tǒng)的最終目的是降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高企業(yè)的制造競爭力。

MES管理系統(tǒng)的地位和作用

對于制造部門，瑞輝mes系統(tǒng)可以在不增加工廠場地、不增加人員的情況下，提升產(chǎn)能與質(zhì)量。在同一條產(chǎn)線上面，所能夠生產(chǎn)的品類也要增加，在產(chǎn)線柔性增強的前提下差錯減少，改善一次通過率FTY。

在生產(chǎn)過程當(dāng)中，計劃的不斷變化是常態(tài)，所以，完善的現(xiàn)場控制就變得很重要。在工單的變化過程當(dāng)中，物料是不是及時的能夠更改反饋，所需要的物料被精確的從倉庫中及時自動配送到需要的工位。這樣一個過程當(dāng)中，物料能夠有序，沒有差錯，又能夠做到根據(jù)工單拉動或者是其他物料拉動（按時、按需）。這個過程是不斷的數(shù)據(jù)積累以及優(yōu)化的。

MES管理系統(tǒng)為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下相關(guān)功能：

ü MES提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并做出相應(yīng)的分析和處理；

ü 充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源高效運作；

ü 及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

ü 正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；

ü 用條形碼追蹤產(chǎn)品序號，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平；

ü 減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力；

ü 強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司核心競爭力；

ü MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；

ü MES進一步與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。

精益生產(chǎn)是一種最大限度降低企業(yè)生產(chǎn)所需要的資源、降低企業(yè)運營成本為目標(biāo)的生產(chǎn)模式。它根據(jù)市場不同的需求變化，靈活地、快速的調(diào)整生產(chǎn)目標(biāo)，并依靠精密細致的管理，組織進行生產(chǎn)，從而“徹底排除浪費”現(xiàn)象，防止因生產(chǎn)過量造成企業(yè)利潤的降低。精益生產(chǎn)作為一種重要的生產(chǎn)方式，已經(jīng)在制造業(yè)得到了廣泛的認可，制造類的企業(yè)管理主要圍繞生產(chǎn)進行。不管是質(zhì)量管理、物料管理，還是生產(chǎn)管理，都需要管理者及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，做好科學(xué)決策。精益生產(chǎn)迫切需要實時生產(chǎn)現(xiàn)場管理平臺的技術(shù)支撐。MES系統(tǒng)幫助精益管理落地，將精益生產(chǎn)從5S及劃線上升一個大的臺階。