客戶簡(jiǎn)介

汽車(chē)零部件是汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和重要組成部分，對(duì)整個(gè)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用。在我國(guó)，汽車(chē)零部件廠總體處于自動(dòng)化水平逐步提升、由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向智能化生產(chǎn)的過(guò)渡期。這種情況的形成與大多數(shù)整車(chē)廠的全自動(dòng)化生產(chǎn)息息相關(guān)，汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)是一種必然趨勢(shì)。

 某精密制造有限公司是專業(yè)的汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)零部件制造公司，擁有多條獨(dú)立傳動(dòng)系統(tǒng)零部件生產(chǎn)線，是大眾變速器一級(jí)供應(yīng)商。

主要管理痛點(diǎn)

1、面對(duì)客戶的審查缺乏一套全面完整的生產(chǎn)質(zhì)量追溯體系                       

2、缺乏有效手段管理第三方倉(cāng)庫(kù)物料、公司內(nèi)部物料以及在途物料                           

3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集缺乏手段，無(wú)法做到相對(duì)準(zhǔn)確的物料配送管理

4、無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量以及設(shè)備的一體化和可視化的管控    

解決方案與主要目標(biāo)

通過(guò)全面詳細(xì)的交流與溝通，基于客戶的實(shí)際管理現(xiàn)狀和管理需求，此次上線的MES系統(tǒng)包含功能包括訂單計(jì)劃管理、生產(chǎn)追溯管理、WMS管理、機(jī)聯(lián)網(wǎng)（生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備）、質(zhì)量管理、物料齊套配送與條碼管理、產(chǎn)線預(yù)警以及生產(chǎn)可視化管理。

MES系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程信息的實(shí)時(shí)采集（機(jī)聯(lián)網(wǎng)+條碼掃碼）來(lái)進(jìn)行裝配情況的實(shí)時(shí)追蹤，以確保每個(gè)變速器裝配過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與防呆防錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存分析及質(zhì)量追溯，提升質(zhì)量控制水平。

1、 通過(guò)接口導(dǎo)入ERP系統(tǒng)中的變速器生產(chǎn)計(jì)劃，拆分成生產(chǎn)工單日計(jì)劃任務(wù)，并通過(guò)機(jī)聯(lián)網(wǎng)和掃描的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和裝配線工作負(fù)荷；同時(shí)，通過(guò)機(jī)聯(lián)網(wǎng)、掃描條碼以及附件上傳的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集方式獲取質(zhì)量信息（進(jìn)料檢、首檢、巡檢、終檢），實(shí)現(xiàn)變速器產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的正反向追溯（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）；

2 、通過(guò)WMS管理，實(shí)現(xiàn)變速器生產(chǎn)過(guò)程物料的出入庫(kù)、FIFO、齊套分析、庫(kù)區(qū)庫(kù)位、在途物料、工序流轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)進(jìn)度追蹤以及裝配過(guò)程物料的JIT配送，實(shí)現(xiàn)第三方倉(cāng)庫(kù)物料、公司內(nèi)部物料以及在途物料的有效管控，提升了裝配線的生產(chǎn)產(chǎn)能，降低了倉(cāng)庫(kù)物料和在制品庫(kù)存，縮短了生產(chǎn)周期。

3、通過(guò)與裝配線設(shè)備的互聯(lián)互通聯(lián)，實(shí)時(shí)采集并監(jiān)控設(shè)備產(chǎn)線的生產(chǎn)完工數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)以及質(zhì)量測(cè)試數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)變速器生產(chǎn)過(guò)程的透明化與可視化管理；

關(guān)鍵收益

1、生產(chǎn)全過(guò)程追溯數(shù)據(jù)完整性達(dá)到100%                 

2、配送及時(shí)率達(dá)到97%                                

3、物料防錯(cuò)率達(dá)到100%                               

4、減少物流費(fèi)用40%                          

5、減少庫(kù)存55%                                  

6、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能提高10%