客戶簡介

某科技公司是集產(chǎn)品開發(fā)、制造銷售于一體的大型外商獨(dú)資企業(yè)。產(chǎn)品主要為戶外休閑運(yùn)動(dòng)用品。公司擁有成套完善的機(jī)械加工工藝，并配套其他輔助工藝，獨(dú)立完成產(chǎn)品制造所需的工序。

主要管理痛點(diǎn)

1、設(shè)備效率低下

2、信息傳輸滯后

3、無法確切統(tǒng)計(jì)到設(shè)備的利用率，及當(dāng)前加工產(chǎn)品的信息

4、計(jì)劃無法派工到具體的機(jī)臺(tái) 

5、繁多的紙質(zhì)文件、圖紙、工藝數(shù)據(jù)、信息無法協(xié)同，效率低下、容易分發(fā)錯(cuò)誤                               

解決方案與主要目標(biāo)

本次項(xiàng)目圍繞精密零部件加工制造過程核心主業(yè)務(wù)以及物流管理輔線業(yè)務(wù)來進(jìn)行，建設(shè)數(shù)字化MES系統(tǒng)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的計(jì)劃、生產(chǎn)、執(zhí)行、物料、質(zhì)量、設(shè)備，人員工時(shí)等綜合方面的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，最終實(shí)現(xiàn)從APS高級生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)到生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、物流管理、質(zhì)量、設(shè)備、ESOP、工裝等一系列關(guān)鍵點(diǎn)精細(xì)化管理。通過產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的高級調(diào)度排產(chǎn)，將加工任務(wù)自動(dòng)分配給具體的設(shè)備，確保生產(chǎn)交期。通過及時(shí)在線的數(shù)據(jù)采集，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的進(jìn)度，質(zhì)量以及設(shè)備的有效管控與產(chǎn)品生產(chǎn)過程透明化，提高異常問題的及時(shí)響應(yīng)能力與整體管理效率。

通過與數(shù)控設(shè)備的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)程序的自動(dòng)下載、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備效率的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

  通過ESOP管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的工藝流轉(zhuǎn)卡、程序單等紙質(zhì)文檔的無紙化管控，杜絕文檔使用過程中的版本錯(cuò)誤現(xiàn)象以及降低文檔的紙張使用和分發(fā)人力成本。

關(guān)鍵收益

1、 CNC加工排產(chǎn)信息化率達(dá)到100%

2、 設(shè)備利用率提高到95%

3、 SOP無紙化達(dá)到98%

4、 備刀及時(shí)性提高到90%

5、 報(bào)工及時(shí)率達(dá)到92%

6、 計(jì)劃達(dá)成率提升到96%

7、 車間在制品減少40%