客戶簡介

某殼體公司是國內(nèi)外知名儀器儀表生產(chǎn)商的指定配套公司。公司提供產(chǎn)品定制設(shè)計(jì)、模具制作、沖壓、焊接、噴涂等服務(wù)，可確保品質(zhì)把控及產(chǎn)品交期。

主要管理痛點(diǎn)

1、生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程不清晰                                    

2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)薄弱                    

3、生產(chǎn)信息不透明，無法實(shí)時(shí)了解進(jìn)度                     

4、缺乏有效的防錯(cuò)預(yù)警機(jī)制                                 

5、無法實(shí)時(shí)掌握設(shè)備信息，利用率低                                

6、生產(chǎn)過程大量紙質(zhì)單據(jù)，無法實(shí)時(shí)共享，生產(chǎn)協(xié)作性差

解決方案與主要目標(biāo)

本期項(xiàng)目主要是通過生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和流程的梳理與優(yōu)化，建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型，打通產(chǎn)品生產(chǎn)主流程的數(shù)字化管理，使管理人員能夠集中、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、便捷地了解和掌握車間的即時(shí)生產(chǎn)運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)化與透明化，為更進(jìn)一步的沖壓行業(yè)智能化生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

通過生產(chǎn)計(jì)劃管理可以進(jìn)行便捷的計(jì)劃預(yù)排程，系統(tǒng)即時(shí)反饋產(chǎn)能負(fù)荷情況，便于計(jì)劃人員進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)劃制定與調(diào)整，增強(qiáng)計(jì)劃的可執(zhí)行性。

便捷的計(jì)劃排程

 同時(shí)，系統(tǒng)支持生產(chǎn)工單的任務(wù)狀態(tài)變更。

  通過車間平板電腦終端，可以快速及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)信息的提交或申請，以及完工品批次或單件序列號物料標(biāo)簽的打印。

通過生產(chǎn)過程物料的條碼化管理，可提升物料出入庫以及工序間物流效率，并實(shí)現(xiàn)對計(jì)劃投料數(shù)和實(shí)際投料數(shù)、良品、不良品、工料廢品以及在制品的有效管理，降低物料消耗及物流成本。

通過設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備的完工數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)以及生產(chǎn)工藝參數(shù)，并對設(shè)備實(shí)現(xiàn)無紙化的點(diǎn)檢管控。同時(shí)，通過加裝采集模塊，對卡尺類的電子量具實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)自動采集，減少質(zhì)檢人員的監(jiān)測數(shù)據(jù)的錄入工作量，保證量測信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，以便更進(jìn)一步的分析和管控。并對車間設(shè)備的生產(chǎn)狀況、物料使用的情況、派工單的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控。

通過質(zhì)量檢驗(yàn)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中IQC、首檢、IPQC、FQC以及OQC的規(guī)范化檢驗(yàn)，杜絕錯(cuò)漏檢現(xiàn)象。

通過模具的出入庫、上下機(jī)、維保、報(bào)廢以及履歷管理，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)使用過程全生命周期管控，提升模具使用壽命，降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的模具使用成本。

通過安燈管理，對生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)異常現(xiàn)象進(jìn)行快速的反饋以及處理過程實(shí)效性的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)異常的業(yè)務(wù)閉環(huán)處理。

關(guān)鍵收益

1、提高毛利率5-7%                                  

2、降低庫存45%                                    

3、提高生產(chǎn)效率25%                              

4、減少車間浪費(fèi)60%                              

5、提高質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量5-10%