隨著國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國各大企業(yè)也逐漸發(fā)展起來，企業(yè)ERP也在逐漸完成中，企業(yè)的實(shí)施狀況較為良好。當(dāng)前企業(yè)的MES系統(tǒng)成為運(yùn)行的重要，這是一個(gè)實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)管理水平加以提升。

MES系統(tǒng)被成為ERP系統(tǒng)與PCS系統(tǒng)集成的橋梁與紐帶，能夠有利于企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)水平，減低企業(yè)的有效成本，維護(hù)企業(yè)的利益。MES系統(tǒng)的建設(shè)可以為企業(yè)提供一個(gè)較為安全、精細(xì)化的生產(chǎn)環(huán)境，能夠促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

MES系統(tǒng)主要采用的是合作開發(fā)的形式，主要是使用當(dāng)前的軟件，將數(shù)據(jù)庫建設(shè)為系統(tǒng)開發(fā)的基礎(chǔ)，并對(duì)系統(tǒng)主要功能及模塊加以開發(fā)應(yīng)用，并加以運(yùn)行。MES系統(tǒng)主要是對(duì)企業(yè)的能耗與成本加以監(jiān)控，對(duì)設(shè)備的使用周期進(jìn)行管理。

一、MES系統(tǒng)的主要功能

當(dāng)前，MES系統(tǒng)使用具有較大的彈力，有較大的伸縮性，根據(jù)當(dāng)前企業(yè)中不同的生產(chǎn)工藝以及管理流程等條件，針對(duì)系統(tǒng)的不同功能，進(jìn)行框架設(shè)計(jì)。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程主要是以數(shù)據(jù)庫為核心，主要是將生產(chǎn)的核心數(shù)據(jù)以及關(guān)系數(shù)據(jù)等功能與模塊加以連接，將生產(chǎn)管理的信息匯總到一個(gè)平臺(tái)中，進(jìn)而導(dǎo)致數(shù)據(jù)資源的統(tǒng)一，便于企業(yè)對(duì)自身資源加以管理。在MES信息收集的平臺(tái)中，能夠進(jìn)行自動(dòng)的信息采集，能夠?qū)ιa(chǎn)中的數(shù)據(jù)加以查詢，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，能夠?qū)ιa(chǎn)的信息加以處理，對(duì)生產(chǎn)過程的設(shè)備加以監(jiān)控。

1、MES系統(tǒng)為一個(gè)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)庫
MES系統(tǒng)主要是向下集成PCS層的DCS以及電力系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，對(duì)系統(tǒng)采集的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分許。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的監(jiān)控以及相關(guān)參數(shù)的監(jiān)控，對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)行的重要設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控、對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，通過監(jiān)控得到的數(shù)據(jù)與圖像對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督與控制。
2、MES系統(tǒng)能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)的計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)
MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)的計(jì)劃加以制定、對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃加以調(diào)整并對(duì)生產(chǎn)消耗加以管理。主要使用應(yīng)用線性對(duì)年度、季度以及月度的生產(chǎn)計(jì)劃加規(guī)劃，甚至能夠細(xì)化至每天。主要對(duì)數(shù)據(jù)加以接收與管理，能夠?qū)?shù)據(jù)的使用情況、生產(chǎn)情況加以挖掘，進(jìn)而發(fā)展更多的功能，為生產(chǎn)人員以及企業(yè)的管理人員提供更多的數(shù)據(jù)與參考，提升企業(yè)的生產(chǎn)狀況，使企業(yè)調(diào)度逐漸合理化。

3、對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過程以及工藝進(jìn)行優(yōu)化管理
MES可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的流程加以監(jiān)控，對(duì)于生產(chǎn)操控過程以及情況加以檢測，對(duì)操作過程進(jìn)行記錄，出現(xiàn)問題能夠及時(shí)進(jìn)行反饋。在進(jìn)行工藝優(yōu)化的過程中，對(duì)于工藝指標(biāo)加以優(yōu)化是生產(chǎn)過程中重要的指標(biāo)及工藝。在系統(tǒng)中會(huì)有較多的數(shù)據(jù)樣本，對(duì)數(shù)據(jù)加以分析后得出相應(yīng)參數(shù)間的關(guān)系，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)管理加以優(yōu)化，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理的過程，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，提升企業(yè)自身產(chǎn)品質(zhì)量。

4、對(duì)企業(yè)的能耗成本加以管理
使用MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)加以體現(xiàn)，對(duì)生產(chǎn)消耗的材料、熱量加以統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行對(duì)比與分析，對(duì)于生產(chǎn)所使用的水、電以及空氣資源進(jìn)行平衡與分?jǐn)?。進(jìn)而使企業(yè)管理人員對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及消耗情況加以了解，及時(shí)對(duì)企業(yè)的產(chǎn)量及消耗狀態(tài)、策略進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而提升企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量，減少能量的消耗，減少企業(yè)成本。

5、對(duì)企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)加以管理
對(duì)企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)加以管理是MES系統(tǒng)中最重要組成部門，在當(dāng)前企業(yè)運(yùn)行過程中，MES系統(tǒng)與其他系統(tǒng)不同。在化工行業(yè)中，設(shè)備是生產(chǎn)的重要組成部分，所以設(shè)備管理具有極其重要的作用。

因此，企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)了一項(xiàng)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要分為靜態(tài)管理以及動(dòng)態(tài)管理兩個(gè)方面。這個(gè)系統(tǒng)主要包含日常設(shè)備的管理、控制、資料以及運(yùn)行監(jiān)測，是一個(gè)實(shí)時(shí)的管理平臺(tái)，能夠促進(jìn)設(shè)備靜態(tài)運(yùn)行與動(dòng)態(tài)運(yùn)行的結(jié)合，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展與有效運(yùn)作。

對(duì)于設(shè)備的動(dòng)態(tài)監(jiān)控主要是對(duì)各個(gè)運(yùn)行的設(shè)備參數(shù)加以檢測，對(duì)于設(shè)備維護(hù)進(jìn)行跟蹤與指導(dǎo)，并且能夠?qū)?shù)據(jù)加以分析，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備損傷的維護(hù)信息加以診斷與處理。資產(chǎn)的靜態(tài)管理主要是指MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)中各個(gè)班組以及研究小組的設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行管理，具有系統(tǒng)化、正確化的特性，能夠?qū)①~務(wù)、卡、物品以及人物統(tǒng)一結(jié)合。

對(duì)于設(shè)備的維修，能有相關(guān)負(fù)責(zé)人，對(duì)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行維修與體現(xiàn)，對(duì)于報(bào)廢的資產(chǎn)也成立相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能夠保證資產(chǎn)的有效管理，促進(jìn)資產(chǎn)的保值與增值。

二、MES系統(tǒng)的實(shí)施效果

企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后，能夠建立一個(gè)屬于自己的生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)立的信息平臺(tái)具有安全性與統(tǒng)一性，系統(tǒng)通過ERP系統(tǒng)以及PCS系統(tǒng)進(jìn)行很好的集成。能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)控、對(duì)企業(yè)的操作過程加以監(jiān)督、對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量加以把控，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理、企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，這種信息化管理方式，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)化，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的管理。

使用MES系統(tǒng)，能夠提升設(shè)備的使用周期與使用壽命，對(duì)于企業(yè)的資產(chǎn)管理起到了積極作用。信息系統(tǒng)生成的報(bào)表以及分析數(shù)據(jù)對(duì)于企業(yè)的運(yùn)行與發(fā)展有較大的指引作用。MES系統(tǒng)可以使企業(yè)生產(chǎn)過程可視化、決策方案科學(xué)化、資源利用可持續(xù)化，進(jìn)而提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，提高企業(yè)在市場中的競爭力。

三、MES系統(tǒng)如何選型？

為了企業(yè)信息化的發(fā)展需要，提高企業(yè)生產(chǎn)信息化的管理水平，很多企業(yè)開始考慮MES系統(tǒng)，那企業(yè)在進(jìn)行MES系統(tǒng)選擇時(shí)，可能會(huì)遇到哪些問題，應(yīng)該如何避免？

1、企業(yè)應(yīng)該選擇國外的還是國內(nèi)的MES系統(tǒng)？

國外的MES系統(tǒng)相對(duì)成熟，通用性、穩(wěn)定性和可靠性會(huì)好一些，但本地化可能會(huì)差一些，價(jià)格也比較高；而國產(chǎn)系統(tǒng)正好相反。對(duì)不成熟的中小企業(yè)來說，費(fèi)用低，而且符合企業(yè)特性，通用系統(tǒng)的可擴(kuò)充會(huì)好一些。但是國內(nèi)MES細(xì)分行業(yè)很多，因此在選型時(shí)要選擇適合自己行業(yè)特點(diǎn)的客戶。因此有同行業(yè)的實(shí)施案例也是企業(yè)選擇MES系統(tǒng)的一個(gè)重要指標(biāo)。

2、明確具體的模塊需求

MES大部分模塊在企業(yè)中都有很好的應(yīng)用，但企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況不一樣，而且由于工廠的生產(chǎn)原因及資金的限制，可能對(duì)模塊的選擇上各不相同，企業(yè)在上MES系統(tǒng)前一定要考慮清楚上哪些模塊，要解決的關(guān)鍵問題是什么？例如數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計(jì)分析，生產(chǎn)管理，質(zhì)量追溯等等，這樣才能保證MES系統(tǒng)發(fā)揮作用。

3、明確企業(yè)近期需求和遠(yuǎn)期目標(biāo)

企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)一般是有計(jì)劃的分布實(shí)施，因?yàn)镸ES系統(tǒng)本身具有良好的開放性和可擴(kuò)充性，企業(yè)在實(shí)施前一定不要只著眼于眼前的利益，要有一個(gè)長遠(yuǎn)計(jì)劃目標(biāo)，這樣對(duì)以后MES系統(tǒng)的實(shí)施有一定的積極作用，而且還可以節(jié)約自身成本。

4、企業(yè)自身在MES系統(tǒng)前的準(zhǔn)備工作

企業(yè)在上MES系統(tǒng)前要對(duì)自身的生產(chǎn)情況進(jìn)行評(píng)估，底層數(shù)據(jù)采集情況，設(shè)備狀況，工藝流程，人員配備等，都需要一定的評(píng)估和準(zhǔn)備，這樣才能保證MES系統(tǒng)的成功實(shí)施。