企業(yè)的規(guī)模大小直接影響到企業(yè)倉庫管理的復(fù)雜程度和精細(xì)化程度。為了保證企業(yè)內(nèi)各種資源的高效利用，企業(yè)應(yīng)該如何管理倉庫才能達(dá)到最佳效果。一個(gè)倉庫的管理水平是否到位，是否具有較高的管理水平，可以通過其相關(guān)的管理工具看出來。

在長(zhǎng)期服務(wù)于倉儲(chǔ)服務(wù)商的過程中，我們發(fā)現(xiàn)很多管理水平較高的企業(yè)在管理上有一些共性，他們都選擇了本文中的管理工具。我們?cè)谶@里做了一些總結(jié)，相關(guān)的朋友可以通過這篇文章得到一些幫助。

一、ABC分類管理

ABC分類管理是將存貨項(xiàng)目按照品種和占用資金的多少分為特別重要存貨(A類)、一般重要存貨(B類)和不重要存貨(C類)三個(gè)等級(jí)，然后對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制的方法。

二。5S現(xiàn)場(chǎng)管理

“5S現(xiàn)場(chǎng)管理”源于日本豐田汽車公司在管理實(shí)踐中總結(jié)出的寶貴經(jīng)驗(yàn)。它能極大地改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，是企業(yè)走上成功之路的重要手段?！?S”塑造了企業(yè)的形象，降低了成本，按時(shí)交貨，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，從而創(chuàng)造了愉快的工作場(chǎng)所和現(xiàn)代化的環(huán)境。

市場(chǎng)完善起到了很大的作用，也是其他管理活動(dòng)有效開展的基石之一?，F(xiàn)在已經(jīng)逐漸得到各國(guó)管理界的認(rèn)可。

三。WMS系統(tǒng)的應(yīng)用

企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫、出庫、調(diào)撥、庫存分配、虛擬倉庫管理，集批量管理、物料對(duì)應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛擬倉庫管理、即時(shí)庫存管理等功能于一體的管理系統(tǒng)。對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程進(jìn)行有效控制和跟蹤，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲(chǔ)信息化管理。

同時(shí)引入了條碼管理系統(tǒng)，省去了手工寫單送到機(jī)房錄入的步驟，解決了倉庫信息過時(shí)的問題。條形碼技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合有助于企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為客戶提供最佳服務(wù)。

四。定量排序方法

定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量(訂貨點(diǎn))時(shí)，訂購(gòu)指定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為基準(zhǔn))并補(bǔ)充的一種庫存管理方法。定期訂貨法是一種按照預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔訂購(gòu)和補(bǔ)充庫存的管理方法。

動(dòng)詞 （verb的縮寫）關(guān)鍵因素分析

關(guān)鍵因素分析法，其基本思想是將存貨按關(guān)鍵分為3 ~ 5類，如:

最高優(yōu)先級(jí)這是運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵物料，不允許缺貨。

優(yōu)先級(jí)更高這是指業(yè)務(wù)活動(dòng)中的基本物料，但允許偶爾缺貨。

中等優(yōu)先級(jí)的物資大多比較重要，在合理范圍內(nèi)允許缺貨。

較低優(yōu)先級(jí)的操作需要這些物料，但它們具有高度的可替代性，并且允許缺貨。

CVA管理比ABC分類有更強(qiáng)的目的性。CVA管理法與ABC分析法相結(jié)合，可以達(dá)到分清主次，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的。在上千種材料的優(yōu)先分類中，必須使用ABC分類法。

六、企業(yè)倉庫管理零庫存思想。

零庫存思想:實(shí)現(xiàn)零庫存的根本途徑是實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制經(jīng)營(yíng)，如準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、jitd、準(zhǔn)時(shí)制銷售等。準(zhǔn)時(shí)的理念就是只在需要的時(shí)候，把需要的品種和數(shù)量送到需要的地方。

在中國(guó)，庫存成本對(duì)物流成本的影響很大。要控制總成本，就要加強(qiáng)庫存管理，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低平均庫存。但是，企業(yè)不能盲目壓縮庫存。零庫存技術(shù)實(shí)際上是指在生產(chǎn)和流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT組織物料供應(yīng)，使全過程庫存最小化的技術(shù)，而不是簡(jiǎn)單地使庫存在數(shù)量上為零。

七。供應(yīng)商管理用戶庫存。

用戶庫存的供應(yīng)商管理:這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的獨(dú)立庫存管理模式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的一體化管理思想，適應(yīng)了市場(chǎng)變化的要求。它是一種新的有代表性的庫存管理思想。

供應(yīng)商管理庫存是指供應(yīng)商等上游企業(yè)根據(jù)其下游客戶的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和庫存信息，對(duì)下游客戶的庫存進(jìn)行管理和控制，可以緩解和抑制牛鞭效應(yīng)，突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，用系統(tǒng)化、集成化的管理思想對(duì)庫存進(jìn)行管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)同步運(yùn)行。

八、企業(yè)倉庫管理聯(lián)合庫存管理

聯(lián)合庫存管理:JMI是一種基于物流協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法。它能有效改善供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的牛鞭效應(yīng)，減少不必要的庫存，提高供應(yīng)鏈的同步程度，進(jìn)而優(yōu)化供應(yīng)鏈的整體運(yùn)作績(jī)效。

JMI強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)共同參與制定庫存管理計(jì)劃。在共同的協(xié)議框架下，供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都考慮彼此的協(xié)調(diào)，供應(yīng)鏈中備用節(jié)點(diǎn)之間的需求預(yù)期是一致的，從而消除了需求變異和放大的現(xiàn)象。任何相鄰企業(yè)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果。