當前，制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是發(fā)展的“主旋律”，從數(shù)字化創(chuàng)新和智能化運營兩個方面推動企業(yè)向智慧企業(yè)進化。為了解決轉(zhuǎn)型過程中不確定性增加的挑戰(zhàn)，企業(yè)往往需要ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)和TMS系統(tǒng)的平臺建設。

作為倉庫管理員，不僅要熟悉自己的業(yè)務，還要對信息系統(tǒng)有一定的了解，才能更好的發(fā)展。

本文將與大家分享ERP、WMS、TMS的定義、用途、關(guān)系以及對接細節(jié)，希望能幫助相關(guān)人員對上述系統(tǒng)有一定的了解。

我們都知道:OMS=訂單管理系統(tǒng)，WMS=倉庫管理系統(tǒng)，TMS=運輸管理系統(tǒng)。從廣義上講，ERP系統(tǒng)可以包括前三個系統(tǒng)，可能是獨立的，因為業(yè)主公司對這三個系統(tǒng)要求很高，需要精細化管理。

企業(yè)信息系統(tǒng)只管理三個要素:人、錢、物。對于這三個系統(tǒng)，只要抓住事情的主線，就能理解清楚。

猜測的整個過程是:ERP發(fā)起建立商品的采購或銷售訂單，商品訂單信息發(fā)送到WMS入庫，商品信息發(fā)送到TMS運輸管理。

中間某個流程和第三方有互動。根據(jù)主體信息(WMS，TMS由OMS轉(zhuǎn))，應該是產(chǎn)生和運輸購銷訂單的過程，有第三方參與。

WMS處理的是企業(yè)內(nèi)部的倉庫管理，與第三方關(guān)系不大。一般第三方不關(guān)心一個商品是在這個貨架上還是那個貨架上，只關(guān)心這個商品是否發(fā)出去，運到哪里(TMS的作用)。

關(guān)于ERP系統(tǒng):

在ERP系統(tǒng)中，會對倉庫增加很多限制，最大程度上保證企業(yè)庫存的準確性和安全性。

物料方面，通過ERP的虛擬倉庫設置物料。在企業(yè)的生產(chǎn)管理中，有時需要外包加工。如果有訂單，企業(yè)自己生產(chǎn)的話，無法滿足客戶的交貨期。因此，該訂單被委托給外部加工者進行生產(chǎn)。加工者根據(jù)企業(yè)給的加工任務，去企業(yè)采集原料。

但是，既然這個處理器在企業(yè)內(nèi)部，那么企業(yè)如何管理由于外購材料而發(fā)出的材料呢？

如果通過ERP建立一個虛擬倉庫，將加工廠視為企業(yè)的一個倉庫，發(fā)送給加工商的物料全部視為物料轉(zhuǎn)移，即原料從企業(yè)的原料倉庫轉(zhuǎn)移到加工商的倉庫，在成品入庫時，利用“自動扣料”等功能從加工商的倉庫中扣除物料。

這樣，企業(yè)就要扣除對方要求生產(chǎn)、對方完成的多少物料。經(jīng)過這種控制，即使企業(yè)向加工商發(fā)送更多的材料也沒有關(guān)系。通過查詢加工商的倉庫，可以知道加工商有多少物料。無論是要跟蹤還是要出具材料進行抵扣，都非常方便。

另外，在庫存控制方面，ERP系統(tǒng)也起到了一定的限制作用，最常見的就是不允許負缺貨。

在實際管理中，可能會出現(xiàn)這個問題。如果供應商上午10: 00發(fā)貨，在材料入庫之前，生產(chǎn)人員會和倉庫人員在門口“搶”材料，直接把原材料拉到車間生產(chǎn)線上進行生產(chǎn)。

倉庫人員會以物料沒有入庫為借口，不錄入入庫單；車間工作人員會在事后補上提貨清單。入庫直接提貨時庫存數(shù)量會為負數(shù)。在倉庫不能負數(shù)發(fā)料的限制下，如果ERP系統(tǒng)的賬上沒有物料的數(shù)量，領(lǐng)料單就不能審核，領(lǐng)料員就拿不到物料。

這個限制會幫助用戶滿足一些特殊情況，比如緊急訂單。發(fā)現(xiàn)問題，他們會處理一個問題，而不是互相推諉。最后會導致很多問題。一般在ERP項目后期，ERP實施顧問會建議用戶設置負的出庫限制，尤其是生產(chǎn)企業(yè)，因為庫存的不準確會直接影響MRP等物料需求的計算。所以為了保證企業(yè)的賬實相符，咨詢師會建議在ERP運行穩(wěn)定后，進行一次大規(guī)模的庫存盤點。庫存數(shù)量準確后，進行負出庫限制，可以最大程度地保證MRP等需求計劃的準確性，提高ERP的利用效率。

關(guān)于WMS系統(tǒng):

WMS是一個倉庫管理系統(tǒng)，但許多ERP系統(tǒng)也有倉庫管理模塊。它們的功能看似相同，但有很多不同的特點。

倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫、出庫、倉庫調(diào)撥、庫存分配、虛擬倉庫管理，集批量管理、物料對應、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛擬倉庫管理、即時庫存管理等功能于一體的管理系統(tǒng)。對倉儲業(yè)務的物流和成本管理全過程進行有效控制和跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息化管理。系統(tǒng)可以獨立進行盤點操作，也可以與其他系統(tǒng)的單據(jù)、憑證結(jié)合使用，提供更加完整全面的業(yè)務流程和財務管理信息。

ERP倉庫管理模塊是ERP功能中用于倉庫管理的模塊。它一般與財務系統(tǒng)連接，用于計算企業(yè)的材料成本和庫存。其主要功能集中在采購信息的輔助和事后費用的收集計算。

兩者面對的是同一個管理對象，但在職能上有很多不同，主要表現(xiàn)為:

不同的管理方法

ERP倉庫管理強調(diào)結(jié)果管理，WMS強調(diào)過程管理。

ERP倉庫管理面向財務核算，WMS面向過程控制。

不同的精細程度

ERP倉儲管理雖然也將倉庫劃分為庫區(qū)的貨位，但由于沒有流程驗證功能，很容易錯放、錯放，導致庫存管理的無序。而WMS則利用條碼技術(shù)識別庫區(qū)每個倉庫位置，上下貨架需要掃描確認，可以保證每筆出入庫業(yè)務的準確性，實現(xiàn)精細化庫存管理。

一般ERP倉庫管理可以實現(xiàn)物料的批量管理，但不能進行唯一標識。而WMS則可以適應批量管理和唯一性管理，對一些貴重物品或關(guān)鍵物料進行唯一性編碼，增加物料管理的準確性。

不同效率

ERP倉儲管理的部分廠商也集成了條碼管理功能，但是功能比較缺陷，無法分析應用其他廠商的條碼，無法與條碼硬件和檢測硬件集成，導致最終無法在實際中應用。而入庫、盤點、檢驗等業(yè)務仍然需要人工輸入，效率低下。

WMS解決了上述問題，通過掃描入庫和庫存，提高了工作效率和準確性。與檢測設備的集成不僅減少了倉儲人員的工作量，還增加了物料質(zhì)量追溯的完整性，便于對供應商的精細化評估。

關(guān)于TMS系統(tǒng):

TMS的主要功能是協(xié)調(diào)承運人、經(jīng)營人和貨主三個角色共同完成運輸任務，實現(xiàn)運輸任務的跟蹤管理。

適用于運輸公司、各企業(yè)下屬運輸隊等。主要包括訂單管理、配載作業(yè)、調(diào)度配送、交通管理、GPS車輛定位系統(tǒng)、車輛管理、人員管理、數(shù)據(jù)報表、基礎信息維護、系統(tǒng)管理等模塊。系統(tǒng)對車輛、司機、線路等進行全面詳細的統(tǒng)計評估。，可以大大提高運營效率，降低運輸成本。

三者之間的對接關(guān)系:

OMS基本上是入口，TMS是出口，一個顧客買幾件商品。首先，OMS將記錄訂單相關(guān)信息，如交貨，然后通過接口傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)。ERP會根據(jù)各地經(jīng)銷商或代理商的情況發(fā)送到WMS系統(tǒng)。WMS系統(tǒng)會根據(jù)訂單要求在指定倉庫提貨，然后打包下單。這些信息將被分配到TMS系統(tǒng)并傳輸?shù)絆MS系統(tǒng)。收到物流號后，OMS會去TMS抓取物流狀態(tài)，等待發(fā)貨。