它是規(guī)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層。負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以集成在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上，如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)告等管理功能。統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用程序可以同時(shí)作為生產(chǎn)部門。質(zhì)檢部、工藝部、物流部提供車間管理信息服務(wù)。該系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)整個(gè)制造過程的改進(jìn)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)完整的閉環(huán)生產(chǎn)，建立集成化、實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息系統(tǒng)。

MES系統(tǒng)的主要功能:

可以對(duì)企業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)管理人員的教學(xué)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為控制產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量和成本提供靈活有力的工具。包括以下功能:

精確控制在制品數(shù)量，跟蹤系統(tǒng)不良品，降低在制品生產(chǎn)成本；

利用條碼追蹤產(chǎn)品序列號(hào)，提高產(chǎn)品售后水平；

及時(shí)響應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量，跟蹤質(zhì)量歷史，改善產(chǎn)品管理；

大大減少現(xiàn)場(chǎng)人工操作，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作效率；

全面掌握工具設(shè)備應(yīng)用的研究現(xiàn)狀，使制造企業(yè)的資源管理高效運(yùn)行；

強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供了實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

MES系統(tǒng)是做什么的？

MES可以監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到成品的全過程，記錄產(chǎn)品加工中使用的材料和設(shè)備、產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果、生產(chǎn)時(shí)間和人員等信息。每一道工序都經(jīng)過MES系統(tǒng)分析，生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人造材料應(yīng)用狀況都可以通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)顯示，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化。企業(yè)管理者可以通過互聯(lián)網(wǎng)清楚地看到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況。總部的老板也可以通過MES獲取信息。在計(jì)劃過程中，海外客戶自然可以關(guān)心訂單信息的進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

MES系統(tǒng)為工廠的發(fā)展提供了什么沒有好處:

完善企業(yè)常態(tài)管理模式，加強(qiáng)過程控制，達(dá)到規(guī)范管理的目的；

加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的辦公協(xié)作能力，提高運(yùn)營(yíng)效率，降低成本；

提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，防止人工干預(yù)，促進(jìn)企業(yè)管理規(guī)范化；

為公司中間產(chǎn)品和原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)學(xué)生提供有效和規(guī)范的管理技術(shù)支持；

對(duì)計(jì)劃生產(chǎn)、調(diào)度、質(zhì)量、工藝設(shè)備運(yùn)行等信息數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)控制。，以便政府各相關(guān)部門能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)這些問題并有效處理；

最后，可以利用MES建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使公司內(nèi)部的現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層進(jìn)行溝通，從而提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。