MES管理的“生產(chǎn)執(zhí)行”是辦公室和車間信息交互的樞紐。工人可以通過車間終端(如安裝在機(jī)器旁的固定工業(yè)觸摸屏或移動(dòng)設(shè)備)獲取管理層下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)(設(shè)備在何時(shí)執(zhí)行哪些生產(chǎn)任務(wù))并報(bào)告生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)進(jìn)度:工單的開始、結(jié)束和中斷；員工報(bào)告的合格品或不良品的數(shù)量，包括不良品的原因，以及設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)定、換刀等實(shí)時(shí)信息。

顯示了一個(gè)典型的車間終端示例。左邊一眼就能看到60610機(jī)器的信息。目前在正常生產(chǎn)中。本班次該設(shè)備的產(chǎn)量為87511件良品，底部清晰的儀表盤顯示該設(shè)備效率接近80%。

中間部分是操作員執(zhí)行任務(wù)的區(qū)域。在60610設(shè)備上，目前有三個(gè)作業(yè)已調(diào)度但未啟動(dòng)，正在執(zhí)行的進(jìn)程是S61003010100。目標(biāo)產(chǎn)量7萬件，已完成45252件。操作人員可以通過簡(jiǎn)單的“登錄”、“中斷”、“注銷”等按鈕記錄自己在車間執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的活動(dòng)，操作人員的工單開始/結(jié)束信息以及上報(bào)的工單數(shù)量可以及時(shí)反饋給生產(chǎn)管理人員。

同樣，當(dāng)前正在操作60610機(jī)器執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的操作員的信息顯示在最右側(cè)。Merier在登錄工單時(shí)，可以記錄自己的工號(hào)。

生產(chǎn)信息

在客戶使用MES之前，車間的人均紙張消耗量為每年37公斤?，F(xiàn)在這些車間文件(工單、工藝卡、標(biāo)簽、圖紙、設(shè)置表等。)已經(jīng)以電子方式呈現(xiàn)在車間終端，實(shí)現(xiàn)了更少的紙張生產(chǎn)。

當(dāng)工單從計(jì)劃員下載到設(shè)備時(shí)，與流程相關(guān)的詳細(xì)信息(物料清單、工具清單、車間文檔)將同步到達(dá)車間終端，確保工人始終可以獲得最新的信息。如下圖15所示，您可以選擇在車間終端上查看任何工單的詳細(xì)信息。S6100301工單需要的物料有GRO299-D和COL-7033，需要三個(gè)輔助生產(chǎn)工具。調(diào)用的NC程序是DNC-L-FMO011，有兩個(gè)工作指令。

工作指令

考慮到機(jī)加工車間和裝配車間工作的復(fù)雜程度不同，配置了不同的工作模式。裝配車間工人從圖14所示的流程任務(wù)列表中選擇流程，然后登錄流程開始生產(chǎn)。加工車間的操作人員掃描紙質(zhì)工單上的條形碼并登錄工單，然后登錄工號(hào)，如圖16左圖所示。

由于壓鑄件最小轉(zhuǎn)移批次設(shè)定為160件，每160件良品需報(bào)一次。此時(shí)需要班長(zhǎng)過來檢驗(yàn)，剔除不良品。在部分報(bào)告時(shí)間內(nèi)，要求班長(zhǎng)記錄不良品產(chǎn)生的原因，如圖16所示，為后續(xù)的生產(chǎn)評(píng)估提供依據(jù)。

為了分析工單時(shí)間，管理層需要工人收集實(shí)際生產(chǎn)中導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的幾個(gè)主要原因，需要停工時(shí)間超過5分鐘時(shí)需要分布的原因。因此，工作站狀態(tài)列表在車間終端提供。當(dāng)實(shí)際關(guān)機(jī)事件發(fā)生時(shí)，工作人員可以掃描貼在機(jī)器上的關(guān)機(jī)代碼或直接從列表中選擇。