MES處于計(jì)劃系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)采集系統(tǒng)的中間，起著橋梁的作用。MES自然需要處理很多系統(tǒng)，包括ERP、SCM、WMS、PDM、CRM、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)采集系統(tǒng)等。

制造執(zhí)行系統(tǒng)的商業(yè)價(jià)值

優(yōu)化企業(yè)制造成本管理工作模式，加強(qiáng)過(guò)程管控，平衡企業(yè)文化資源利用率，優(yōu)化產(chǎn)能，提高運(yùn)營(yíng)效率，達(dá)到精細(xì)化管理的研究目的。

加強(qiáng)各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)作能力，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促進(jìn)企業(yè)管理規(guī)范化。

為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

對(duì)計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量、流程、設(shè)備運(yùn)行等信息開(kāi)發(fā)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，以便政府相關(guān)部門(mén)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題并及時(shí)解決。提高中國(guó)制造技術(shù)體系對(duì)變化的響應(yīng)能力和客戶(hù)提供的服務(wù)水平；利用MES系統(tǒng)可以建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理會(huì)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，使企業(yè)公司內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層和管理層之間的信息實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，從而提高中國(guó)企業(yè)文化的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

過(guò)程時(shí)間模型是整個(gè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。流程占用設(shè)備的時(shí)間就是流程周期。設(shè)定時(shí)間可以計(jì)算不同產(chǎn)品換線(xiàn)時(shí)的切換時(shí)間。在后面的講座中，在“計(jì)劃與調(diào)度”部分設(shè)計(jì)換線(xiàn)優(yōu)化時(shí)，要以設(shè)定時(shí)間作為計(jì)算依據(jù)。處理時(shí)間是主要的管理對(duì)象。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要收集實(shí)際增值生產(chǎn)時(shí)間，與目標(biāo)值進(jìn)行比較，形成生產(chǎn)管理的核心指標(biāo)。在MES系統(tǒng)中，可以定義節(jié)拍，然后通過(guò)公式計(jì)算加工時(shí)間。例如，壓鑄機(jī)一次生產(chǎn)8件需要2分鐘。如果工序的目標(biāo)數(shù)量為800件，工序中的目標(biāo)處理時(shí)間將自動(dòng)轉(zhuǎn)換為200分鐘。

有些企業(yè)的ERP實(shí)施較好，上述流程建模的第一、二部分通常已經(jīng)在ERP中實(shí)施。但ERP畢竟是面向企業(yè)管理層面的，流程建模更多的是基于財(cái)務(wù)結(jié)算，而不是深入到生產(chǎn)控制的細(xì)節(jié)。

您需要維護(hù)工序的物料清單。通常BOM由ERP維護(hù)，工序BOM在工單下達(dá)至MES時(shí)同步下達(dá)。在MES中可以維護(hù)物料的一些特殊屬性。例如，如果在裝配過(guò)程中零件的消耗類(lèi)型被定義為“倒沖”，MES將在每次完工產(chǎn)品報(bào)告工作和輸出時(shí)根據(jù)零件與完工產(chǎn)品的比例自動(dòng)扣除零件的消耗。