ERP與MES集成形式與辦法在智能工廠建立過(guò)程中，有兩大關(guān)鍵軟件，ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)，這兩大軟件是完成企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的關(guān)鍵軟件，建立智能工廠，這兩大軟件不可短少且互相集成，是企業(yè)完成工業(yè)化與信息化交融的重要抓手，是權(quán)衡一個(gè)企業(yè)能否是智能工廠的一個(gè)重要指標(biāo)。

一、企業(yè)資源方案

企業(yè)資源方案(ERP)是MRP(企業(yè)制造資源方案)下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源方案軟件。除了MRP已有的消費(fèi)資源方案、制造、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等功用外，還有質(zhì)量管理、人力資源管理、實(shí)驗(yàn)室管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、存貨管理、分銷(xiāo)與運(yùn)輸管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。目前，我國(guó)的ERP曾經(jīng)跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊境，從供給鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)期的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，以進(jìn)步企業(yè)的中心競(jìng)爭(zhēng)力。

ERP集合了離散型消費(fèi)和流程型消費(fèi)的特性，面向全球市場(chǎng)，包羅了供給鏈上一切的主導(dǎo)和支持才能，諧和企業(yè)各管理部門(mén)盤(pán)繞市場(chǎng)導(dǎo)向，愈加靈敏或“柔性”地展開(kāi)業(yè)務(wù)活動(dòng)，實(shí)時(shí)地響應(yīng)市場(chǎng)需求。為此，我們需求重新定義供給商、分銷(xiāo)商和制造商之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，重新構(gòu)建企業(yè)的業(yè)務(wù)、信息流程及組織構(gòu)造，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有更大的能動(dòng)性。ERP是一個(gè)以管理睬計(jì)為中心，能夠提供跨地域，跨部門(mén)以至跨公司整合實(shí)時(shí)信息的企業(yè)管理軟件，也是針對(duì)物流、財(cái)流、人流、信息流集成一體化的企業(yè)管理軟件。

ERP把客戶(hù)需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供給商的制造資源整合在一同，構(gòu)成一個(gè)完好的供給鏈，其中心管理思想主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：對(duì)整個(gè)供給鏈資源停止管理，精益消費(fèi)、矯捷制造和同步工程，事前方案與事前控制。

二、消費(fèi)制造執(zhí)行系統(tǒng)

消費(fèi)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是經(jīng)過(guò)信息傳送對(duì)從訂單下到達(dá)產(chǎn)品完成的整個(gè)消費(fèi)過(guò)程停止優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)作實(shí)時(shí)勢(shì)件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)作出反響、報(bào)告，并用當(dāng)前的精確數(shù)據(jù)對(duì)它們停止指導(dǎo)和處置。這種對(duì)狀態(tài)變化的疾速響應(yīng)使MES可以減少企業(yè)內(nèi)部都沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效指導(dǎo)工廠的消費(fèi)運(yùn)作，從而既能進(jìn)步工廠的及時(shí)托付才能，改善物料的流通性，又能進(jìn)步物料的流通性，還能進(jìn)步消費(fèi)的報(bào)答率。MES還經(jīng)過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品的供給鏈中提供有關(guān)產(chǎn)操行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

MES的關(guān)鍵作用是優(yōu)化整個(gè)消費(fèi)過(guò)程，它需求搜集消費(fèi)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)勢(shì)件停止即時(shí)處置，同時(shí)雙與方案層與控制層堅(jiān)持雙向通訊才能，從上下兩層接納相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反應(yīng)處置結(jié)果和消費(fèi)指令。

三、ERP與MES集成優(yōu)點(diǎn)與形式

在大多數(shù)同時(shí)施行ERP與MES的制造企業(yè)中，其最上層為管理決策層(ERP層)，中間層為方案調(diào)度層(MES層)，底層為控制層。這種典型的三層構(gòu)造在實(shí)踐消費(fèi)中也會(huì)存在一些不可無(wú)視的問(wèn)題，主要緣由是ERP自身并不能對(duì)工廠消費(fèi)瓶頸停止剖析，無(wú)法改良和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，無(wú)法對(duì)詳細(xì)的產(chǎn)品停止排產(chǎn)。此外，MES處理計(jì)劃為企業(yè)提供的是一個(gè)相對(duì)狹窄的視野，從企業(yè)角度看，管理層在廣度和深度上缺乏為停止決策支持所需求的消費(fèi)執(zhí)行數(shù)據(jù)。因而，對(duì)ERP與MES系統(tǒng)停止集成，能夠不時(shí)完善ERP與MES的本身功用，同時(shí)為制造業(yè)信息化提供有效手腕。

ERP與MES集成的優(yōu)點(diǎn)主要有：(1)消費(fèi)方案以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為根據(jù)，可以及時(shí)精確地反響整個(gè)消費(fèi)狀況;(2)能夠有效地改善信息技術(shù)根底設(shè)備，協(xié)助企業(yè)完成內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從而從基本上減少信息和數(shù)據(jù)在內(nèi)部流通的時(shí)間;(3)能夠完成財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報(bào)表可以及時(shí)統(tǒng)計(jì)的功用;(4)能夠配合供給鏈管理系統(tǒng)，從而減少供給鏈本錢(qián)，對(duì)顧客需求具有快速反響才能;(5)能夠改良現(xiàn)有的操作流程，對(duì)企業(yè)管理層和車(chē)間管理層停止一體化規(guī)范化運(yùn)作，有效地縮短產(chǎn)品消費(fèi)周期，大幅度進(jìn)步勞動(dòng)效率。

ERP與MES集成有三種形式：封裝調(diào)用集成形式，間接集成形式和直接集成形式。

四、ERP與MES的集成剖析

作為管理決策層與控制層之間的一個(gè)中間層，MES起到為ERP層和控制層傳送相關(guān)方案與控制信息的作用。

1)ERP系統(tǒng)自上而下的驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)主要來(lái)源于客戶(hù)訂單和銷(xiāo)售預(yù)測(cè)兩個(gè)方面，在ERP停止處置后將生成采購(gòu)訂單和自制的工作訂單。生成的采購(gòu)訂單能夠直接下達(dá)給相關(guān)采購(gòu)部門(mén)，或者能夠與SCM系統(tǒng)停止集成，從而能夠及時(shí)跟蹤、監(jiān)控相關(guān)物流狀態(tài)。生成的自制件的工作訂單普通會(huì)下到達(dá)相關(guān)車(chē)間的MES中，工作訂單中包含物料、消費(fèi)數(shù)量、竣工時(shí)間等相關(guān)信息。

與自制件的工作訂單同時(shí)下到達(dá)MES中的還會(huì)有相關(guān)的規(guī)范物流BOM、規(guī)范消費(fèi)工藝、相關(guān)設(shè)計(jì)文檔等，MES依據(jù)這些相關(guān)信息，對(duì)相關(guān)資源停止分配，對(duì)相關(guān)工序停止梳理，對(duì)消費(fèi)調(diào)度停止布置，并將產(chǎn)生的工作指令下達(dá)給底層控制的工人、設(shè)備或控制系統(tǒng)，同時(shí)將控制系統(tǒng)需求的控制系統(tǒng)參數(shù)發(fā)送給控制層。

2)自下而上的信息流將底層控制系統(tǒng)的相關(guān)信息實(shí)時(shí)傳送到MES層，再經(jīng)MES處置后傳送到ERP層，控制層會(huì)在工作的同時(shí)或者工作完成后將底層的相關(guān)信息實(shí)時(shí)傳輸給MES。MES在得到底層信息后，將對(duì)某些信息停止處置，并將處置結(jié)果反應(yīng)給ERP系統(tǒng)，這些反應(yīng)信息對(duì)ERP系統(tǒng)至關(guān)重要。

由此可見(jiàn)，MES、ERP以及底層控制系統(tǒng)的信息流是整個(gè)制造業(yè)信息化的根底。

五、ERP與MES集成辦法

封裝調(diào)用集成形式，ERP與MES封裝以后經(jīng)過(guò)接口調(diào)用就能夠有效地完成ERP與MES系統(tǒng)的集成，比擬典型的辦法有：基于API的函數(shù)調(diào)用辦法，JDBC-ODBC辦法等。

基于API的函數(shù)調(diào)用辦法，在這個(gè)集成系統(tǒng)中，ERP中的BAPI函數(shù)能夠?qū)ES想要訪問(wèn)的數(shù)據(jù)從ERP系統(tǒng)中提取出來(lái)，并轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)文件，再將數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成契合MESAPI函數(shù)的數(shù)據(jù)構(gòu)造傳送到MES中。普通的ERP產(chǎn)品并不提供API的封裝調(diào)用集成形式。

間接集成形式主要是經(jīng)過(guò)中間文件，中間數(shù)據(jù)庫(kù)以及XML數(shù)據(jù)流等完成ERP與MES之間的集成。這種集成辦法主要是經(jīng)過(guò)將ERP及MES的數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一為相同的文件格式來(lái)完成。系統(tǒng)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)輸出程序?qū)ES中的相關(guān)數(shù)據(jù)讀入文件庫(kù)中，再由數(shù)據(jù)讀入程序?qū)⑽募?kù)中想要的相關(guān)數(shù)據(jù)讀入ERP中，從而完成ERP與MES的集成。反之亦然，最終完成數(shù)據(jù)的雙向輸入輸出，以及系統(tǒng)的完成集成。這種系統(tǒng)集成比擬合適于完好的ERP與MES的自行開(kāi)發(fā)與施行。其關(guān)鍵是多數(shù)據(jù)庫(kù)集成技術(shù)的應(yīng)用。

完成直接集成形式的最好辦法是將MES的數(shù)據(jù)寄存在ERP數(shù)據(jù)庫(kù)中，從而完成兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的真正共享。由于這種集成辦法嚴(yán)密度較高，故將ERP與MES作為整體系統(tǒng)開(kāi)發(fā)是比擬好的，但大多數(shù)公司普通均采用不同公司的軟件，因而，這種集成辦法有局限性。

六、結(jié)語(yǔ)

ERP與MES是智能工廠建立的兩個(gè)重要軟件，既互相獨(dú)立，又互相集成，互相托付，只要深化研討ERP與MES的特性與規(guī)律，才干用好ERP與MES集成的形式與辦法，更好地為智能工廠建立效勞。