制造百科
標(biāo)準(zhǔn)化倉庫運(yùn)行流程
2022-07-27可以說,倉庫管理是企業(yè)質(zhì)量管理體系建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。倉庫操作流程規(guī)范了,倉庫業(yè)務(wù)才有據(jù)可循,現(xiàn)場操作才有條不紊,工作效率才能大大提高。
下面是一套標(biāo)準(zhǔn)化的倉庫操作流程,供你參考。
接收過程
1張正常產(chǎn)品收據(jù)
1.1.根據(jù)供應(yīng)商的到貨通知,貨物到達(dá)后,收貨人員會(huì)根據(jù)司機(jī)或送貨員的送貨單對(duì)貨物進(jìn)行清點(diǎn)。
1.2收貨人員應(yīng)與供應(yīng)商或司機(jī)一起捏鉛封,打開車門,檢查貨物狀況。如果貨物損壞嚴(yán)重,應(yīng)立即通知有關(guān)部門等待處理。如果貨物狀況良好,他們應(yīng)該開始卸貨。
1.3卸貨時(shí),收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀態(tài),并確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量、包裝、規(guī)格保質(zhì)期與單據(jù)嚴(yán)格相符。任何損壞或短缺必須在收據(jù)上嚴(yán)格注明,并有司機(jī)簽字的文件、送貨單等。應(yīng)該保留。損壞和短缺必須及時(shí)報(bào)告,以便及時(shí)通知客戶。
1.4如果在卸貨過程中遇到惡劣天氣,必須采取各種措施確保產(chǎn)品不受損壞。卸貨人員應(yīng)監(jiān)督貨場的產(chǎn)品擺放,不得倒置。
1.5收貨人員簽收發(fā)貨箱清單,填寫檢驗(yàn)單據(jù),同時(shí)將產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào)/訂單號(hào))、貨物狀態(tài)等檢驗(yàn)單據(jù)交IQC檢驗(yàn)。IQC檢驗(yàn)合格后,交由倉管員打印入庫憑證。
1.6倉管員接到訂單后,將核對(duì)單據(jù),如有問題及時(shí)向采購或上級(jí)主管匯報(bào)。核對(duì)無誤后,打印單據(jù),并通知相應(yīng)的庫管員及時(shí)收貨。倉庫管理員必須在當(dāng)天將相關(guān)信息記錄到賬戶中。如有特殊情況,應(yīng)向PMC部門相關(guān)人員匯報(bào)。
1.7受損產(chǎn)品必須與正常產(chǎn)品分開存放,等待處理。并將其存儲(chǔ)在相關(guān)記錄中。
2.收到退回的或有缺陷的產(chǎn)品。
2.1各種退貨和不良品必須憑相應(yīng)單據(jù)入庫。供應(yīng)商或司機(jī)及相關(guān)部門不能提供相應(yīng)單據(jù)的,倉庫收貨人有權(quán)拒收貨物(特殊情況除外,如需相關(guān)人員簽字確認(rèn))。在通知采購供應(yīng)商不良進(jìn)貨后,采購供應(yīng)商必須在三天內(nèi)給出明確的退貨時(shí)間和原因。
2.2退貨產(chǎn)品有良品和不良品之分。如果是良品退貨,必須保持貨物完好,否則倉庫會(huì)拒收;不合格品必須按照相應(yīng)的文件接收,并有良好的包裝。
2.3更換的產(chǎn)品必須與通知單上的料號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量一致,否則倉庫將拒收。
2.4收貨人員根據(jù)單據(jù)收貨后,將貨物按不同狀態(tài)分別存放,并記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等。憑退貨或換貨單據(jù)和收據(jù)回執(zhí)。
2.5根據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。
交付流程
1.1所有交付必須基于公司授權(quán)的文件(授權(quán)簽字)。
1.2庫管員在接到公司計(jì)劃發(fā)貨的通知時(shí),會(huì)對(duì)單據(jù)進(jìn)行審核(檢查單據(jù)的正確性,是否有足夠的庫存)。審核通過后,庫管員會(huì)通知相關(guān)部門安排車輛。
1.3庫管員應(yīng)嚴(yán)格按照發(fā)票發(fā)貨。如果發(fā)票或貨物數(shù)量有任何差異,他必須及時(shí)通知主管,并在發(fā)票上明確指出問題,以便及時(shí)解決。
1.4庫管員可根據(jù)送貨單檢查庫存數(shù)量,根據(jù)送貨單檢查送貨車輛,裝貨前檢查承運(yùn)車輛狀況。
1.5庫管員將按照發(fā)貨要求的先后順序依次發(fā)貨,并與司機(jī)核對(duì)已發(fā)貨產(chǎn)品的數(shù)量、數(shù)量、狀態(tài)及相關(guān)手續(xù)。
庫存管理
1.貨物儲(chǔ)存
1.1.入庫產(chǎn)品應(yīng)在掛好物料控制卡后到位,貨物的存放不得超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)限制。
1.2所有貨物不能直接放在地上,必須按照貨艙標(biāo)準(zhǔn)整齊堆放在木托盤上。貨物必須保持清潔。長時(shí)間存放的物品必須定期清洗。貨物上不允許有與貨物無關(guān)的物品,如廢紙、廢膠帶、膠帶等。
1.3破損和不良品應(yīng)分開放置在貨架區(qū),保持清潔并準(zhǔn)確記錄。
2.庫存流程
2.1所有商品必須每半年批量銷售一次。A類貨物應(yīng)每月訂購一次。b類三個(gè)月一次,c類三個(gè)月一次。
2.2每天對(duì)從倉庫發(fā)出的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn),并對(duì)其他一些貨物進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),以確保貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性。
2.3盲盤:對(duì)于每一筆存貨,接單員打印出存貨清單,不包括產(chǎn)品數(shù)量,交給接單員。至少兩個(gè)庫管員交叉清點(diǎn),將庫存清單交給庫管員,庫管員打印出系統(tǒng)號(hào),并將數(shù)量與庫管員匹配。如有數(shù)量差異,進(jìn)行二次盤點(diǎn),二次盤點(diǎn)后無差異歸檔。
如果有什么不同,需要檢查一下。如果收發(fā)有差錯(cuò),需要及時(shí)向主管匯報(bào)。損失可以挽回的,不可挽回的損失按事故處理程序處理。
倉庫的日常管理
倉庫日常作業(yè)審核表的檢查內(nèi)容:
是否有淤泥、雜物等。庫區(qū)內(nèi)和庫區(qū)地面?
倉庫的照明設(shè)備是否完好、安全。
倉庫是否干凈整潔。(要求:A、所有文件擺放整齊;b、有明確的分類)
倉庫的地面上是否清楚地標(biāo)明了堆放區(qū)和理貨區(qū)。
空托盤整齊地堆放在指定區(qū)域。
倉庫的活動(dòng)庫位是一致的,沒有不必要的活動(dòng)庫位。(活動(dòng)庫位:活動(dòng)標(biāo)識(shí)指示的庫位,可根據(jù)需要在倉庫內(nèi)靈活移動(dòng))。
各種警示牌是否有效、干凈、規(guī)范?
損壞、擱置和禁用的貨物是否分開存放并貼上相應(yīng)的標(biāo)簽?并在指定日期內(nèi)處理?
倉庫里沒有“四害”的痕跡。
臺(tái)賬與實(shí)際庫存是否一致?
倉庫是否完全按照“PMC產(chǎn)品配料表”進(jìn)貨和發(fā)貨。
同一倉庫、同一品種的貨物必須堆放在同一區(qū)域或相似區(qū)域;同一品種的貨物應(yīng)儲(chǔ)存在同一倉庫。
倉庫的存儲(chǔ)原則
1留著給渠道。為了使貨物方便進(jìn)出倉庫,便于在倉庫內(nèi)移動(dòng),基本條件是保持貨物朝向通道。
2盡量堆高,提高存儲(chǔ)效率。倉儲(chǔ)容積的有效利用應(yīng)盡可能堆高(根據(jù)貨物的平面或立體屬性)。
3根據(jù)出站頻率選擇位置。
發(fā)貨和購買頻率高的商品要放在出入口附近,容易操作的地方;
流動(dòng)性差的商品放在離出入口稍遠(yuǎn)的地方;
季節(jié)性物品根據(jù)其季節(jié)特點(diǎn)擺放。
4同一個(gè)品種放在同一個(gè)地方。為了提高作業(yè)效率和存儲(chǔ)效率,相同物品或相似物品應(yīng)存放在同一地點(diǎn)。庫管員對(duì)倉庫中物品位置的熟悉程度直接影響到入庫的時(shí)間,將相似的物品擺放在相鄰的地方也是提高效率的重要途徑。
5根據(jù)物品重量安排存放位置。布置地方的時(shí)候,當(dāng)然要把重的放在下面,輕的放在上面。這是提高效率和確保安全的重要原則。
6按照先進(jìn)先出的原則。重要物品的保管是對(duì)易腐、易損和易腐物品的保管;對(duì)于容易變質(zhì)、老化的物品,要按照先進(jìn)先出的原則,盡量加快周轉(zhuǎn)。
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