工業(yè)4.0的核心在于工業(yè)、產品和服務的全面交叉滲透，這種滲透借助于軟件，通過在互聯(lián)網和其他網絡上實現(xiàn)產品及服務的網絡化而實現(xiàn)?！肮I(yè)4.0”重點關注兩方面內容，產品開發(fā)與生產過程。“工業(yè)4.0”的特征表現(xiàn)在哪些方面?

　　一、互聯(lián)

　　把設備、生產線、工廠、供應商、成品及客戶緊密地聯(lián)接在一起，將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網絡，使得產品和生產設備之間、不同的生產設備之間以及數字世界和物理世界之間能夠互聯(lián)，使得機器、功能部件、系統(tǒng)以及人類通過網絡持續(xù)地保持數字信息的交流。

　　二、數據

　　在“工業(yè)4.0”時代，制造企業(yè)的數據將會呈現(xiàn)爆炸式增長態(tài)勢。數據包括產品數據、運營數據、價值鏈數據、外部數據。

　　三、創(chuàng)新

　　“工業(yè)4.0”的實施過程就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程，制造技術(新型傳感器集成電路、人工智能、移動互聯(lián)、大數據等信息技術，傳統(tǒng)制造技術，傳統(tǒng)工業(yè)與信息技術融合，如信息物理空間、智能工廠等)、產品(“全面感知+可靠通信+智能”的產品以及智能裝備從單機智能向智能生產線、智能車間和智能工廠演進)、模式(全新的生產模式：基于CPS的智能工廠和智能制造模式;商業(yè)模式：網絡眾包、異地協(xié)同設計、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈管理等)、業(yè)態(tài)、組織(開放創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新、用戶創(chuàng)新)、轉型(從大規(guī)模生產向個性化定制轉型、從生產型制造向服務型制造轉型、從要素驅動向創(chuàng)新驅動轉型)等方面的創(chuàng)新將會層出不窮。

　　四、集成

      1.橫向集成

　　智能工廠的橫向集成(圖2.13)：網絡協(xié)同制造的企業(yè)通過價值鏈以及信息網絡所實現(xiàn)的信息共享與資源整合，確保各企業(yè)間緊密合作，提供實時產品和服務，實現(xiàn)產品開發(fā)、生產制造、經營管理等在不同企業(yè)間的信息共享和業(yè)務協(xié)同，主要體現(xiàn)在網絡協(xié)同合作上，從企業(yè)集成過渡到企業(yè)間的集成，進而走向產業(yè)鏈、企業(yè)集團，甚至跨國集團間基于企業(yè)業(yè)務管理系統(tǒng)的集成，產生全新的價值鏈和商業(yè)模式。

　　2.縱向集成

　　智能工廠的縱向集成：基于智能工廠中網絡化的制造體系，實現(xiàn)貫穿企業(yè)內部管理、運行、控制及現(xiàn)場等多個層級的企業(yè)內部業(yè)務流程集成，是實現(xiàn)柔性生產、綠色生產的途徑，主要體現(xiàn)在工廠內的科學管理從側重于產品的設計和制造過程，走向產品全生命周期的集成過程，最終建立有效的縱向生產體系。

　　3. 端到端集成

　　智能工廠的端到端集成：貫穿整個價值鏈的工程化信息集成，以保障大規(guī)模個性化定制的實施。端到端集成是基于滿足用戶需求的價值鏈的集成，通過價值鏈上不同企業(yè)間及每個企業(yè)內部的資源的整合及協(xié)作，是實現(xiàn)個性化定制服務的根本途徑。端到端集成可以是企業(yè)內部的縱向集成，可以是產業(yè)鏈中的橫向集成，也可以是兩者的交互融合。

　　在“工業(yè)4.0”中，對供應商而言，動態(tài)商業(yè)模式和工程流程使生產和交付變得更加靈活，而且對于生產中斷和故障可以靈活反應?，F(xiàn)在工業(yè)制造在制造流程中已經能夠提供端到端的透明化，以促進選擇決策的制定。

　　安全和安保是智能制造系統(tǒng)成功的關鍵，設備和產品中包含的信息特別需要被保護，以防止這些信息被濫用或者在未被授權的情況下使用。這將對安全和安保的架構和特殊識別碼的集成調用產生更高的要求。

　　企業(yè)從信息集成、過程集成、企業(yè)集成不斷向智能發(fā)展的集成階段邁進，在智能工廠的橫向集成、縱向集成和端到端集成3項核心特征的基礎上，智能制造將推動企業(yè)內部、企業(yè)與網絡協(xié)同合作企業(yè)之間以及企業(yè)與顧客之間的全方位整合，形成共享、互聯(lián)的未來制造平臺。另外，這3個集成實際上為我們指明了實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的技術方向。