工作訂單監(jiān)控

車間經(jīng)理、主管和調(diào)度員希望獲得最新的生產(chǎn)狀態(tài)，以便及時(shí)響應(yīng)。當(dāng)MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)展現(xiàn)時(shí)，不僅顯示工單狀態(tài)(準(zhǔn)備中、進(jìn)行中、完成中)，還提供數(shù)量(正品、次品)、時(shí)間數(shù)據(jù)(計(jì)劃時(shí)間、實(shí)際時(shí)間)等大量其他信息。對(duì)于多道工序的工單，還會(huì)顯示每道工序的詳細(xì)信息，以了解工單的詳細(xì)進(jìn)度。

更多作業(yè)監(jiān)控任務(wù)包括:

01“登錄人員”是指從人員的角度來(lái)看，工人的工作進(jìn)度信息(在哪個(gè)設(shè)備工作，執(zhí)行哪個(gè)工單)。

02“操作明細(xì)”顯示不同狀態(tài)(準(zhǔn)備、中斷、運(yùn)行中、完成)操作的重要處理數(shù)據(jù)。

03 ......

工作訂單控制

在工單控制中，可以根據(jù)不同用戶角色的觀察角度來(lái)評(píng)估與工單相關(guān)的數(shù)據(jù)。比如班組長(zhǎng)可以快速獲得本班次的生產(chǎn)績(jī)效。

1.輪班記錄

當(dāng)前班次的產(chǎn)品數(shù)量和加工時(shí)間信息從工單維度獲取，工人的績(jī)效從人員維度評(píng)估。

2.工作單KPI

或者生產(chǎn)經(jīng)理需要用合適客觀的KPI來(lái)評(píng)價(jià)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是否精益。因此，在車間收集并通過(guò)系統(tǒng)處理上述KPI后，生產(chǎn)經(jīng)理可以輕松了解工單的生產(chǎn)率利用率是否理想，目標(biāo)周期和實(shí)際執(zhí)行時(shí)間是否長(zhǎng)，以及流程之間的循環(huán)是否合理。如圖23所示。

3.工程管理

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人可以評(píng)估工單計(jì)劃和實(shí)際日期，以便了解:

01哪些流程超過(guò)了計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間但還沒(méi)有開(kāi)始？

哪些流程已經(jīng)或預(yù)計(jì)會(huì)延期？

03哪些設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)偏差，偏差有多嚴(yán)重？

611-2產(chǎn)品的100000010002操作比計(jì)劃提前25.66天開(kāi)始，比計(jì)劃結(jié)束延遲67.87天。

在選定的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，計(jì)劃經(jīng)理可以看到有10個(gè)工作單將被延遲，其中3個(gè)工作單發(fā)生在50612機(jī)器上，導(dǎo)致總延遲時(shí)間為22，087小時(shí)。

4.生產(chǎn)分析

當(dāng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果偏離計(jì)劃值時(shí)，進(jìn)一步分析問(wèn)題，采取措施改進(jìn)生產(chǎn)工藝。MES“工單管理”的任務(wù)是根據(jù)時(shí)間和數(shù)量來(lái)控制生產(chǎn)。時(shí)間相關(guān)生產(chǎn)控制的應(yīng)用包括分析生產(chǎn)訂單時(shí)間分布、非生產(chǎn)性時(shí)間成本等。以數(shù)量為例，介紹如何用數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)問(wèn)題。

利用透視圖，根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中收集到的不良品數(shù)量和原因，綜合分析不良品造成的問(wèn)題。圖的上半部分顯示了不同班次日期的不良品分布，其中可以看到2月1日和3月3日出現(xiàn)的不良品最多。2月1日，有100個(gè)不良產(chǎn)品，包括96個(gè)切割錯(cuò)誤和4個(gè)尺寸偏差。3月3日有334件，都是尺寸偏差。

當(dāng)透視圖用于查看數(shù)據(jù)時(shí)，同一數(shù)據(jù)源的視圖角度會(huì)發(fā)生變化。例如，在圖的下半部分，設(shè)備被作為日期后的橫坐標(biāo)項(xiàng)目?？梢钥吹?月1日的不良品發(fā)生在60610設(shè)備上，而3月3日的不良品發(fā)生在5臺(tái)設(shè)備上，包括40312和45123A。您可以進(jìn)一步添加橫坐標(biāo)或縱坐標(biāo)標(biāo)簽來(lái)挖掘細(xì)節(jié)。以60610設(shè)備為例，可以添加“產(chǎn)品”或“工單”，了解不同產(chǎn)品或工單制作時(shí)，不良品的分布是否會(huì)發(fā)生變化。如果沒(méi)有變化，說(shuō)明不良品與產(chǎn)品或工單關(guān)系不大。接下來(lái)，我們可能要把“工具”或“人”聯(lián)系起來(lái)，一個(gè)一個(gè)地找出真相。