制造業(yè)是立國之本、興國之器、強國之基，是實體經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)，是大國博弈和國際產(chǎn)業(yè)競爭的焦點。

但是，制造業(yè)，一線生產(chǎn)車間，都是苦澀的眼淚！

“生產(chǎn)主管的三個崩潰時刻”。讓我們來看看。你贏過哪些？

1傳入信息很難找到。

所有的進貨檢驗結(jié)果都是紙質(zhì)形式，需要在工作人員和各個部門之間傳遞，查找起來費時費力，存在丟失的風(fēng)險。

2質(zhì)量問題難以追溯。

生產(chǎn)過程檢查的所有結(jié)果都是紙質(zhì)的。形式多，內(nèi)容多。翻一大堆工單費時費力，最后也不一定能查出原因。

因為質(zhì)量問題可能是各種原因造成的，生產(chǎn)過程中原材料、設(shè)備、人員操作相輔相成，每個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)問題。

3維修業(yè)務(wù)無法避免

生產(chǎn)返修業(yè)務(wù)是生產(chǎn)過程中“不可或缺”的一環(huán)，但不合格品返修時卻按照工作步驟拆解，成本浪費！

為了解決這些問題，采用了定制化的RHMES系統(tǒng)。

妙手回春1

定制MES系統(tǒng)在線管理來料指令和檢驗項目，所有檢驗過程和結(jié)果均在線進行。報表可以在系統(tǒng)中生成，可以根據(jù)物料、供應(yīng)商、報表進行綁定。

此外，MES系統(tǒng)可以在線傳遞所有數(shù)據(jù)，實現(xiàn)來料檢驗無紙化，大大加快檢驗效率，有效降低檢驗成本，更重要的是為后續(xù)生產(chǎn)過程中來料的可追溯性提供了有力保障。

妙手回春2

MES在線管理生產(chǎn)過程指令和檢驗項目，所有檢驗過程和結(jié)果均在線進行。從產(chǎn)品交付的開始到工廠的結(jié)束，MES系統(tǒng)可以追蹤一切。同時可以通過SPC對生產(chǎn)過程中的檢測數(shù)據(jù)進行分析，實時查看檢測結(jié)果的長期和短期穩(wěn)定性，有問題及時處理。

妙手回春3

規(guī)劃時按單站作業(yè)最小任務(wù)設(shè)計方案，每個站都分解到最細(xì)的步驟，材料與步驟綁定。每一步都有自己的合格狀態(tài)，客戶可以自主編輯任務(wù)，完成跨站維修。在實際生產(chǎn)中，MES系統(tǒng)的可追溯性和信息記錄便于即時獲取產(chǎn)品信息，完成工藝修復(fù)和離線修復(fù)，節(jié)約成本。