MES系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的很多問題，而且MES系統(tǒng)的功能可以定制，企業(yè)可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行開發(fā)和定制。本文將介紹MES系統(tǒng)的許多功能中的批處理管理。

在制造企業(yè)中，尤其是流程制造業(yè)，有一些原材料、半成品、成品需要按照批號進(jìn)行管理(我們統(tǒng)一稱之為物料號)。這些物料編號在倉庫和加工場所有明確的標(biāo)記，并隔離存放。在生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié)中，應(yīng)同時規(guī)定料號和批號，用批號和料號共同確認(rèn)產(chǎn)品。這種管理方式叫做批量管理。

批次管理的對象包括原材料、輔料、半成品、成品，涉及采購、加工、裝配等產(chǎn)品生產(chǎn)物流的全過程。組成一個批次的單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般基本相同。在采購過程中，通常，每個供應(yīng)商的供貨構(gòu)成一個批次；在加工過程中，組成一個批次的半成品和成品的生產(chǎn)條件應(yīng)盡可能相同，即在相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品，如同一批次的原輔材料、生產(chǎn)人員變動不大、生產(chǎn)日期大致相同，可以按每一次生產(chǎn)入庫形成一個批次。

管理來源于需求，批量管理也不例外。在制造企業(yè)中，批次管理主要服務(wù)于以下需求:

1.行業(yè)或國家對涉及人身安全和健康的產(chǎn)品或危險品強(qiáng)制實(shí)行批次管理。如藥品和食品。

2.出于企業(yè)成本核算的需要，對于一些價格敏感的項(xiàng)目，入庫時要根據(jù)不同的進(jìn)價對批次進(jìn)行分類。

3.有保質(zhì)期要求的物品，過期后需要處理。如橡膠、石油、食品、藥品等。，都需要批量管理。

4.對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要材料和零部件，在產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時，需要進(jìn)行質(zhì)量追溯，以便快速準(zhǔn)確地找出原因，將返修和報廢的數(shù)量以及對用戶使用的影響限制在最低限度，還可能涉及缺陷產(chǎn)品的召回。批次管理是實(shí)現(xiàn)可追溯性的必要條件。

這就要求制造執(zhí)行系統(tǒng)MES支持批量和單件產(chǎn)品管理模式。

一個

批量管理貫穿于制造的全過程。

企業(yè)的采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售都可能存在批次管理需求，批次管理貫穿于產(chǎn)品制造的全過程。在采購業(yè)務(wù)中，我們注重供應(yīng)商內(nèi)部來料給出的批號，以便質(zhì)量問題可以追溯到供應(yīng)商。在制造上，我們關(guān)注的是用的是哪個供應(yīng)商的那批產(chǎn)品，內(nèi)部什么時候投產(chǎn)，哪個車間加工，當(dāng)時的質(zhì)檢數(shù)據(jù)。在銷售中，我們關(guān)注每批產(chǎn)品賣給哪個客戶，什么時候發(fā)貨等等。在倉庫中，庫存數(shù)據(jù)應(yīng)按項(xiàng)目編號和批次進(jìn)行隔離、標(biāo)識、記錄和查找。

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實(shí)現(xiàn)批量管理的幾個要素

批號的確定和分配

物料采購或產(chǎn)品生產(chǎn)入庫是批號生成的時機(jī)。需要確定一個批號分配給這個批號，可以自動生成，也可以手工輸入。批號可以是沒有意義的唯一編碼，也可以是簡單的日期信息，但該批號的特征信息不應(yīng)通過復(fù)雜的編碼規(guī)則設(shè)置。比如采購入庫時，批號不應(yīng)該包含供應(yīng)商信息、檢驗(yàn)信息等。產(chǎn)品入庫時，批號不應(yīng)包含生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、加工人員、過程質(zhì)量信息等。

批號特征

批號是一個唯一的代碼，信息很少。記錄批號不是我們的目的。我們需要根據(jù)批號來確定這個批號的具體屬性信息，比如采購供應(yīng)商是誰，發(fā)貨日期，檢驗(yàn)記錄，內(nèi)部生產(chǎn)單位，生產(chǎn)人員，生產(chǎn)日期。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)本身具有詳細(xì)的批次特征信息。

在MES中，各種業(yè)務(wù)由不同類型的交易記錄表示。交易記錄成為企業(yè)業(yè)務(wù)信息的載體，包括最詳細(xì)的特征信息。例如，采購記錄包括供應(yīng)商、供貨日期、供應(yīng)商產(chǎn)品的批號、質(zhì)量證書等。生產(chǎn)記錄包括所用材料的批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)人員、過程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。

出庫批次的確定

存在按批次管理的物料發(fā)放時確定哪個批次的問題。系統(tǒng)應(yīng)支持根據(jù)給定條件檢索合格的批號。可以通過設(shè)置一些使用策略來設(shè)置一些批號搜索規(guī)則，比如按先進(jìn)先出確定或者按供應(yīng)商確定。出庫時可以根據(jù)規(guī)則確定出庫批次號，允許手工輸入。

批處理文件的創(chuàng)建

批號有入庫、入庫保管、出庫使用的過程。對于批次追溯，需要建立批次文件數(shù)據(jù)，反映批次的來源和去向，也便于后期追溯分析。

采購或生產(chǎn)入庫單生成新的批號，新生成的批號與來源業(yè)務(wù)的對應(yīng)關(guān)系要記錄在批次檔案中；生產(chǎn)物料交付或銷售給客戶時，應(yīng)在批次文件中記錄所使用的批號與目的業(yè)務(wù)的對應(yīng)關(guān)系。隨著MES交易數(shù)據(jù)的建立，批文件記錄應(yīng)自動生成。

批量回顧性分析

根據(jù)批次檔案進(jìn)行批次追溯分析，包括自上而下和自下而上兩種方式，也稱為批次正向檢查和反向檢查。

當(dāng)銷售給客戶的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，在銷售記錄中找到交付給客戶的產(chǎn)品的批號，通過產(chǎn)品的批號在批次文件中找到該批次產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，然后通過生產(chǎn)記錄在批次文件中找到使用的物料批次，再通過物料批號找到采購記錄，通過采購記錄可以找到供應(yīng)商。

當(dāng)一批物料出現(xiàn)質(zhì)量問題時，也可以從批次檔案中查到使用了哪些產(chǎn)品，賣給了哪些客戶。

總結(jié):

批量管理是一個復(fù)雜的管理問題，增加了管理的難度和成本。需要物流管理的配套標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場物流要用車站設(shè)備隔離控制。同時，批量管理涉及大量的數(shù)據(jù)記錄和查詢分析，融入企業(yè)物流管理的全過程。要求企業(yè)應(yīng)用的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)管理軟件支持所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的批量管理。