JIT模式，全稱按需生產(chǎn)、即時(shí)生產(chǎn)模式，是通過(guò)精細(xì)的庫(kù)存管理和物流調(diào)度，實(shí)現(xiàn)原材料、零部件等資源的精準(zhǔn)投放，從而提高生產(chǎn)效率、降低庫(kù)存成本和廢品率。和半導(dǎo)體行業(yè)的高精度、高科技、高回報(bào)的行業(yè)特點(diǎn)，有相得益彰的妙用。

傳統(tǒng)質(zhì)量管理的痛點(diǎn)：

在傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式下，半導(dǎo)體行業(yè)面臨著高成本、歷史數(shù)據(jù)難以利用、反應(yīng)慢、質(zhì)量穩(wěn)定性差、效率低等痛點(diǎn)。

傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式需要大量人力物力和時(shí)間資源，這對(duì)企業(yè)成本負(fù)擔(dān)較大，同時(shí)受到人工經(jīng)驗(yàn)和樣本抽查的限制，半導(dǎo)體行業(yè)難以充分利用過(guò)去的數(shù)據(jù)來(lái)預(yù)測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，容易面臨高風(fēng)險(xiǎn)的困境；人工排查、抽樣檢測(cè)等方式的質(zhì)量管理，也難以及時(shí)應(yīng)對(duì)問(wèn)題，容易導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，工作效率低下。

JIT模式質(zhì)量管理的優(yōu)勢(shì)：

JIT模式下的質(zhì)量管理，可以幫助半導(dǎo)體行業(yè)在智能制造過(guò)程中減少庫(kù)存、降低浪費(fèi)、優(yōu)化現(xiàn)金流、提高產(chǎn)品靈活性、完善資源利用。一款成功的JIT質(zhì)量管理模式系統(tǒng)，可以通過(guò)盡可能將庫(kù)存投資降低來(lái)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)化，并使用數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理智能化。

半導(dǎo)體行業(yè)JIT模式的應(yīng)用：

1，減少庫(kù)存

JIT模式下的質(zhì)量管理，庫(kù)存的優(yōu)化是一項(xiàng)關(guān)鍵方面。半導(dǎo)體企業(yè)可以通過(guò)和供應(yīng)商的協(xié)調(diào)，優(yōu)化調(diào)度、加強(qiáng)協(xié)作，讓原本庫(kù)存需求大的半導(dǎo)體行業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)庫(kù)存優(yōu)化，從而降低庫(kù)存成本，提高資金利用率。

2，強(qiáng)化供應(yīng)商管理

為追求JIT模式下質(zhì)量管理的高效性，企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理也很重要。半導(dǎo)體行業(yè)在智能制造過(guò)程中，可以通過(guò)定期審查供應(yīng)商的質(zhì)量流程管理和控制方法，提高供應(yīng)商質(zhì)量水平和交付能力。

3，現(xiàn)代化質(zhì)量管理模式

JIT模式下質(zhì)量管理需要實(shí)時(shí)監(jiān)控，這對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)的智能制造需求是很重要的，精密性高、價(jià)格貴的半導(dǎo)體行業(yè)產(chǎn)品，可以通過(guò)JIT模式采取現(xiàn)代化的質(zhì)量管理方法，比如SPC控制圖，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和分析。

4，智能化數(shù)據(jù)管理

JIT模式下的質(zhì)量管理是需要數(shù)據(jù)支持的，半導(dǎo)體行業(yè)作為精密產(chǎn)業(yè)的典型代表，數(shù)據(jù)的管理上也因此不謀而合。通過(guò)使用信息化技術(shù)和數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集、分析和管理，并將數(shù)據(jù)用于優(yōu)化質(zhì)量管理流程和生產(chǎn)決策，及時(shí)預(yù)見(jiàn)并做到問(wèn)題的糾正，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

半導(dǎo)體行業(yè)，作為全球制造業(yè)中重要的一支，在現(xiàn)代化、科技化告訴發(fā)展的當(dāng)下社會(huì)，已然成為社會(huì)領(lǐng)先行業(yè)之一。瑞輝磐石系統(tǒng)的應(yīng)用以及JIT模式下質(zhì)量管理的具體應(yīng)用，和半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)智能化、科技化的生產(chǎn)和庫(kù)存管理特點(diǎn)的需求相輔相成，彼此成就。