mes系統(tǒng)智能排產(chǎn)作用有哪些？隨著工業(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，現(xiàn)在的制造企業(yè)都在向信息化、智能化轉(zhuǎn)型。然而，MES系統(tǒng)則是專為制造企業(yè)開發(fā)的一款生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)型信息化有著非常重要的作用。那mes系統(tǒng)智能排產(chǎn)作用有哪些？

mes系統(tǒng)智能排產(chǎn)作用：

1、工序

生產(chǎn)調(diào)度的最小單位，在沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃排程時(shí)，因?yàn)闆](méi)有具體的工序開始、結(jié)束時(shí)間，生產(chǎn)調(diào)度是盲目的，同時(shí)也導(dǎo)致資源準(zhǔn)備和資源配送的盲目性。這對(duì)想要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是難以接受的。

2、設(shè)備

生產(chǎn)制造的主要載體，有些設(shè)備貴重，折舊費(fèi)高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些設(shè)備功能特殊，其它設(shè)備不可替代，也需要盡最大的能力工作才能確保生產(chǎn)任務(wù)。如果沒(méi)有詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，無(wú)法預(yù)估資源的利用率和負(fù)荷，無(wú)法讓瓶頸設(shè)備發(fā)揮出最大的能力。

3、降低庫(kù)存

庫(kù)存關(guān)乎資金的占用，是企業(yè)的負(fù)擔(dān)，如何降低庫(kù)存，一直是生產(chǎn)管理面對(duì)的難題。面對(duì)一批訂單，需要多少資源，庫(kù)存現(xiàn)在的情況能否滿足？不滿足還需要采購(gòu)多少？何時(shí)采購(gòu)？這些都無(wú)從得知，也就是說(shuō)，對(duì)于庫(kù)存的管理是被動(dòng)的，所以也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制。這種情況下，只能靠經(jīng)驗(yàn)將庫(kù)存保持一定的庫(kù)存量，保證庫(kù)存量就占用了流動(dòng)資金，這就與追求零庫(kù)存的生產(chǎn)管理理想背道而弛了。

4、精細(xì)成本管理

許多企業(yè)的成本管理只能是月末年末的成本統(tǒng)計(jì)，這個(gè)月消耗了多少物料，設(shè)備折舊了多少這些都是月末統(tǒng)計(jì)得知的，所做的工作只是事后收集數(shù)據(jù)的過(guò)程，成本產(chǎn)生于生產(chǎn)過(guò)程，產(chǎn)生于資源的消耗，如果沒(méi)有準(zhǔn)確的生產(chǎn)過(guò)程記錄，成本的計(jì)算將無(wú)從談起，而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃能給出準(zhǔn)確的工序開始、結(jié)束時(shí)間，工序所用到的資源，也就是說(shuō)在生產(chǎn)執(zhí)行之前就能準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)出每道工序的所消耗的成本，有了這種預(yù)測(cè)，就可以在生產(chǎn)之前就進(jìn)行一些成本規(guī)劃，進(jìn)而進(jìn)行成本控制，形成成本計(jì)劃，這樣就可以跟成本統(tǒng)計(jì)進(jìn)行比較，做到真正的精細(xì)成本管理。

5、訂單需求

根據(jù)客戶的訂單需求，按照一定的設(shè)備和工藝約束，通過(guò)MES系統(tǒng)設(shè)定管控每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并且還要根據(jù)客戶訂單隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，任何物料的變化與調(diào)整都將影響到訂單執(zhí)行的效果。

6、時(shí)效性高

如何使產(chǎn)品在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中凸顯出來(lái)，除了滿足客戶需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量之外，產(chǎn)品交貨期的保障也是非常重要的因素。因此，生產(chǎn)計(jì)劃的編排和執(zhí)行都要按照交貨期的要求組織實(shí)施。確定每個(gè)工序的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，對(duì)各工序作業(yè)都強(qiáng)調(diào)時(shí)效性，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。

7、生產(chǎn)計(jì)劃的完整性

由于客戶的訂單需求貫穿于生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的全過(guò)程，所以編制每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都是有針對(duì)性的。為了保證訂單生產(chǎn)量和訂單交期，各工序生產(chǎn)計(jì)劃的編排和執(zhí)行還要保證其完整性，應(yīng)盡量減少訂單被拆分開生產(chǎn)，避免重復(fù)組織，造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，甚至影響訂單交期。

8、數(shù)據(jù)同步與共享

MES系統(tǒng)在物流管理上具有物流和信息流同步反饋的優(yōu)勢(shì)，有利于生產(chǎn)進(jìn)程的即時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，進(jìn)而減少過(guò)程等待，壓縮在制品數(shù)量，嚴(yán)格控制中間庫(kù)存，最大限度的減少資金占用。

MES系統(tǒng)集成了車間作業(yè)排程、生產(chǎn)調(diào)度、過(guò)程控制、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等功能，這些功能相互連接，數(shù)據(jù)共享，可使企業(yè)控制交換執(zhí)行層與計(jì)劃管理層之間的數(shù)據(jù)交換。