MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。通過工單、批次、在制品和半成品狀態(tài)來跟蹤生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量和性能，并生成報表、進(jìn)一步的數(shù)據(jù)分析和ERP的信息反饋。數(shù)據(jù)可以從多個生產(chǎn)現(xiàn)場采集匯總，進(jìn)行企業(yè)的質(zhì)量和性能分析。適應(yīng)一個工廠到整個企業(yè)的解決方案。

MES系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的紐帶，是制造企業(yè)信息化的重要組成部分，是實現(xiàn)制造企業(yè)自動化生產(chǎn)和智能數(shù)據(jù)運營的必由之路。MES系統(tǒng)包括訂單管理、計劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、報表中心等模塊，為企業(yè)打造堅實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

目前，許多MES軟件制造商都把重點放在計劃管理和執(zhí)行過程上，往往忽視了報告系統(tǒng)的重要性，但事實上，對于許多信息系統(tǒng)來說，報告系統(tǒng)控制著數(shù)據(jù)的填寫和輸出，才是整個數(shù)據(jù)信息流的關(guān)鍵。

如果報表中心給力，MES系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加完整和連續(xù)，可以及時控制進(jìn)度，避免生產(chǎn)線閑置，有效提高生產(chǎn)效率。

如果報表中心不給力，那么MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲、讀取和顯示將大打折扣，最終會降低生產(chǎn)效率。

因此，一個科學(xué)、高效、穩(wěn)定的MES系統(tǒng)報告平臺是非常重要的。MES報告平臺最重要的四個方面是數(shù)據(jù)集成、運營效率、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)顯示。

1、數(shù)據(jù)整合

現(xiàn)代企業(yè)往往擁有CRM、ERP、OA、MES等多種信息系統(tǒng)。無論報告系統(tǒng)是獨立于這些系統(tǒng)還是與這些系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，都不可避免地要通過每個系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺。

2、運行效率

報表系統(tǒng)的質(zhì)量很大程度上取決于其性能，這與數(shù)據(jù)存儲、查詢分析和并發(fā)訪問的效率有關(guān)。高效的報表系統(tǒng)必然能夠勝任企業(yè)內(nèi)部的多并發(fā)訪問、海量數(shù)據(jù)處理和復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析算法。

3、數(shù)據(jù)分析

傳統(tǒng)的MES概念在數(shù)據(jù)分析方面比較薄弱。許多企業(yè)只將MES作為計劃管理和生產(chǎn)監(jiān)控的工具，而不關(guān)心MES的數(shù)據(jù)分析能力?，F(xiàn)在它已經(jīng)進(jìn)入了數(shù)據(jù)時代。如果企業(yè)能夠有效地利用其存儲的數(shù)據(jù)，那么數(shù)據(jù)就是企業(yè)的資產(chǎn)，否則只能是企業(yè)的資源。因此，具有先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析算法和支持多種分析方法的報表系統(tǒng)是MES的錦上添花。

4、數(shù)據(jù)展示

近年來，隨著前端技術(shù)的蓬勃發(fā)展，數(shù)據(jù)可視化取得了長足的進(jìn)步。這取決于它是否支持移動終端和大數(shù)據(jù)屏幕。隨著移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，移動辦公和移動決策已經(jīng)成為最常見的場景。

MES報表平臺，如果可以實現(xiàn)上述4個點，然后可以連接所有數(shù)據(jù)源，建立一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)倉庫，而且可以及時準(zhǔn)確的進(jìn)行數(shù)據(jù)展示和數(shù)據(jù)分析，從而使整個企業(yè)的數(shù)據(jù)流變得連續(xù)、完整、有效，并最終促進(jìn)科學(xué)決策，提高企業(yè)的生產(chǎn)力。