眾所周知，越來越多的制造企業(yè)都致力于企業(yè)的生產(chǎn)轉型，渴望將企業(yè)打造成為符合工業(yè)4.0背景下的智能制造企業(yè)，過程中免不了上線MES系統(tǒng)，而各大企業(yè)上線MES系統(tǒng)的最大原因就是其生產(chǎn)追溯功能，那么，MES系統(tǒng)的生產(chǎn)追溯體系能夠為制造業(yè)帶來哪些效益呢？本文主要從以下兩個方面來闡述：

1、提升產(chǎn)品質量

MES系統(tǒng)的生產(chǎn)追溯體系從原料源頭抓起，對生產(chǎn)過程的配料、復核、投置、成品發(fā)運等關鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)進行層層把關，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即進行處理，提升產(chǎn)品質量。同時，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)者實時獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、加工信息、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負責人、產(chǎn)品出入庫時間、地點、物流單號、發(fā)貨數(shù)量、儲存信息等等。可以說，只要是和產(chǎn)品有關的，都能通過掃描追溯碼清楚地了解到。

2、規(guī)范企業(yè)管理記錄

如果發(fā)現(xiàn)問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調出與產(chǎn)品相關的所有數(shù)據(jù)，極大的方便了產(chǎn)品的質量追蹤和售后服務。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)追溯體系能為相應的產(chǎn)品加工過程制定實際可操作的行業(yè)標準。在建立追溯系統(tǒng)過程中，利用其對現(xiàn)場管理、產(chǎn)品批次管理、工藝流程管理、生產(chǎn)管理等各方面的完整性、精確性，實現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。

隨著計算機、大數(shù)據(jù)的普及應用，制造企業(yè)需要在產(chǎn)品召回、提高質量、降低成本等各個方面進行提升和改進。其中，很重要的一個點就是需要獲取企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種可追溯數(shù)據(jù)。可追溯性是MES系統(tǒng)的一個重要特性，可追溯管理不僅可以完整記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，還可以擴展到質量追溯、采購追溯等方面，對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

MES系統(tǒng)是通過應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡化能力的提升。該系統(tǒng)的實施能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，強化過程管理和控制，實現(xiàn)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控，通過與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的有機結合實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，增強了企業(yè)各部門之間的協(xié)同辦公，提高了工作效率。