目前，國內(nèi)汽車零部件企業(yè)的發(fā)展仍存在生產(chǎn)模式滯后、標(biāo)準(zhǔn)化程度低等問題。在當(dāng)前的信息時(shí)代，需求轉(zhuǎn)型升級之路。

實(shí)施定制化MES系統(tǒng)有助于提升汽車零部件企業(yè)競爭力。

1、MES系統(tǒng)使生產(chǎn)流程透明

生產(chǎn)部可實(shí)時(shí)查看準(zhǔn)備狀態(tài)、工序狀態(tài)、在制品信息、質(zhì)檢信息及生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等內(nèi)容透明實(shí)時(shí)化。

2、MES系統(tǒng)為管理人員提供豐富的決策報(bào)告

啟用信息的數(shù)據(jù)價(jià)值，現(xiàn)場看板能夠?qū)崟r(shí)地呈現(xiàn)復(fù)雜的信息，通過獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)輔助決策，供各個(gè)部門使用。

3、MES系統(tǒng)與各種信息系統(tǒng)之間的協(xié)作

藉由工場層面及各資訊系統(tǒng)的協(xié)作，各種工具箱、技術(shù)、作業(yè)等各類人員可提前得知有關(guān)生產(chǎn)作業(yè)，各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)作，建立過程追溯管理體系。

4、MES系統(tǒng)有效地收集工藝數(shù)據(jù)，使工作自動化

MES系統(tǒng)支持條碼、RFID、機(jī)器視覺、語音輸入等各種采集手段；MES系統(tǒng)靈活的接口可與設(shè)備對接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)、客觀、高效。

5、降低生產(chǎn)成本

通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止問題的發(fā)生，減少產(chǎn)品維護(hù)和重工的數(shù)量。并提供大量電子報(bào)告，實(shí)現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)，減少人力和其他生產(chǎn)資源的使用。

6、提高車間管理水平

基于大數(shù)據(jù)挖掘，形成生產(chǎn)匯總報(bào)告，通過數(shù)據(jù)分析，向車間管理人員提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程人員、機(jī)器、材料、法律數(shù)據(jù)、生產(chǎn)、良好率等匯總數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理人員可以準(zhǔn)確、方便地了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

汽車零部件制造企業(yè)的全面智能化轉(zhuǎn)型是未來企業(yè)發(fā)展的必要趨勢，智能化、信息化、精細(xì)化的制造可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和工業(yè)化的完美融合，而MES系統(tǒng)可以幫助這些企業(yè)提升競爭力。瑞輝MES系統(tǒng)助力制造業(yè)企業(yè)打造透明化、自動化和智能化車間，實(shí)時(shí)管控制造過程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。