每個(gè)MES供應(yīng)商的背景和性質(zhì)都不一樣，給企業(yè)MES實(shí)體模型的選擇產(chǎn)生了困難，因此在實(shí)行MES前，企業(yè)必須將生產(chǎn)制造特點(diǎn)和管理方法規(guī)定結(jié)合起來(lái)，形成規(guī)范化的MES規(guī)定，并在此基礎(chǔ)上指導(dǎo)實(shí)行和運(yùn)用。充分利用優(yōu)秀人才以填補(bǔ)短板專(zhuān)業(yè)知識(shí)，MES系統(tǒng)軟件是一個(gè)具有強(qiáng)大專(zhuān)業(yè)重合的綜合項(xiàng)目，企業(yè)在MES項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，必須將傳統(tǒng)式lT優(yōu)秀人才與工業(yè)控制系統(tǒng)工作人員或設(shè)備技術(shù)人員緊密結(jié)合，建立有效溝通機(jī)制，填補(bǔ)雙方的專(zhuān)業(yè)知識(shí)缺失，避免溝通交流和了解的偏差，并清除心理問(wèn)題。

MES執(zhí)行制造系統(tǒng)軟件在實(shí)行時(shí)要充分考慮各方面工作人員的合理布局和工作計(jì)劃，及其MES系統(tǒng)軟件和其他系統(tǒng)軟件之間的區(qū)別，只有那樣才能確保MES系統(tǒng)軟件在實(shí)行運(yùn)營(yíng)中的可靠性。我認(rèn)為MES的最核心功能其實(shí)是對(duì)生產(chǎn)制造的所有相關(guān)信息的全息建模，其他的功能，諸如過(guò)程監(jiān)控（實(shí)際上就是校驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)動(dòng)作數(shù)據(jù)和理想預(yù)期加工數(shù)據(jù)），質(zhì)量管理（就是計(jì)算生產(chǎn)過(guò)程中的良率），設(shè)備監(jiān)控（每臺(tái)設(shè)備都對(duì)應(yīng)了MES中設(shè)備表的一行數(shù)據(jù)），計(jì)劃執(zhí)行（顯然要在十分精確的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上計(jì)劃）只是對(duì)生產(chǎn)工廠模型在MES中的一種運(yùn)用。

當(dāng)然，全知全能的工廠全息模型搭建費(fèi)用是十分高的，所以一般都只做到正好能滿(mǎn)足某種自動(dòng)化設(shè)備需要的全部信息這樣的尺度，不過(guò)MES總的趨勢(shì)還是全息建模，因?yàn)橹挥杏辛巳⒛Ｐ停耪劦纳险嬲臒o(wú)人工廠。就像只有具有了超高精度的GPS和精確到街邊花花草草的地圖數(shù)據(jù)才能談自動(dòng)駕駛汽車(chē)。