APS(advanced planning and scheduling)是針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃排程的解決方案。APS將生產(chǎn)計(jì)劃排程的規(guī)則固化到計(jì)算機(jī)軟件上，利用計(jì)算機(jī)高速計(jì)算能力提高排產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)資源利用率，從而增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)，一般說零件每次生產(chǎn)批量都會(huì)達(dá)到一定數(shù)量，例如每批幾百或者幾千個(gè)。一些特殊行業(yè)生產(chǎn)批量較少，例如模具行業(yè)，針對(duì)某個(gè)模具，雖然工序很多，但只生產(chǎn)一個(gè)或者數(shù)個(gè)。

　　大批量生產(chǎn)零件在不同工序前后流轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)有一個(gè)不同于小批量生產(chǎn)的流轉(zhuǎn)問題。生產(chǎn)小批量零件特別是單個(gè)數(shù)量，肯定是前工序完工后再開始后工序。但是大批量生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)多種選擇，可以這一批零件前工序都完工后再開始后工序的生產(chǎn)，也可以這批零件的前工序完成一部分后，后工序就開始生產(chǎn)。

　　一般來說，我們可以將成批零件前后工序流轉(zhuǎn)分成三種情況。

　　第一種方式被稱為：順序移動(dòng)，它的特點(diǎn)是成批零件的前工序都完工后，再開始下一道工序;

　　順序移動(dòng)適用范圍：因順序移動(dòng)減少了設(shè)備出現(xiàn)等待物料加工的情況，也減少了切換次數(shù)，降低了設(shè)備切換成本，但其加工周期長(zhǎng)。它適用于產(chǎn)品交貨期比較富余的情況。

　　第二種方式是：平行移動(dòng)，它的特點(diǎn)是一整批零件前工序分成幾個(gè)小批量間斷性生產(chǎn)，完成一個(gè)小批量后就開始下一道工序的生產(chǎn);

　　平行移動(dòng)適用范圍：相對(duì)于順序移動(dòng)，平行移動(dòng)加工周期短，但設(shè)備利用率低些。它適用于產(chǎn)品交貨期短的緊急情況，為了滿足客戶交貨期，采用平行移動(dòng)縮短生產(chǎn)周期。

　　第三種方式是：平行順序移動(dòng)，它的特點(diǎn)是零件生產(chǎn)不做批量分割，等零件前工序完成部分時(shí)，后工序開始生產(chǎn)，但后工序不會(huì)有等待加工情況，需要計(jì)算好前工序加工完多少數(shù)量后再開始后工序，避免如果后工序加工速度比前工序快，后工序出現(xiàn)等待前工序零件加工情況。

　　不同于順序移動(dòng)，它并不是一定要前道工序整批零件都加工完了，才開始后到工序，而是在一定程度上，前后工序并行生產(chǎn)。如果前工序生產(chǎn)速度快，后工序慢，這兩道工序同時(shí)開始生產(chǎn)，后面工序也不會(huì)出現(xiàn)等待物料加工情況。如果前工序慢，后工序快，則需要計(jì)算，前工序加工到什么程度，后工序再開始加工，避免后工序出現(xiàn)等待物料加工情況。

　　不同于平行移動(dòng)，它不對(duì)零件生產(chǎn)進(jìn)行批量分隔，不論每個(gè)工序加工速度快或慢，都是整批零件一次加工完。

　　平行順序的適用范圍：當(dāng)客戶交貨期足夠，生產(chǎn)企業(yè)又希望降低設(shè)備切換成本，可以采用此種生產(chǎn)方式。