在倉庫運作過程中，揀選是一個非常具有挑戰(zhàn)性的環(huán)節(jié)。尤其是對于電子商務行業(yè)，具有工作量大、出錯率高、流程復雜的特點。毫不夸張地說:一旦完成揀貨流程，倉庫管理就成功了一半。

我們先來介紹一下一般倉庫的揀貨流程:

01

根據(jù)客戶訂單制定交貨計劃。

交貨計劃基于客戶的訂單。訂單是指客戶根據(jù)需求向配送中心發(fā)送的訂購信息。

倉庫收到訂單信息后，需要確認訂單數(shù)據(jù)，查詢庫存和處理單據(jù)，根據(jù)客戶的發(fā)貨要求制定發(fā)貨計劃，最后制定發(fā)貨計劃。

02

確定提貨方法

通常有三種揀貨方式:訂單揀貨、批量揀貨和復合揀貨。不接單；根據(jù)每個訂單提貨；批量揀貨是指將多個訂單累加成一個批次，匯總數(shù)量后形成一張揀貨單。然后根據(jù)揀貨單的指示，一次性取貨，然后分類。復合揀貨就是充分利用以上兩種方法的特點，在揀貨操作中綜合運用。

一

制作領料單

揀貨單是倉庫通過系統(tǒng)處理客戶訂單數(shù)據(jù)，生成并打印出揀貨單。領料單指示貨位，貨物編號根據(jù)貨位順序排列。操作者可以縮短揀選路徑，提高揀選效率。

2

確定提貨路線

根據(jù)倉庫揀貨單注明的商品編碼、倉儲號等信息，明確商品的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨員揀貨。(PS:安排揀貨員揀貨的基礎是倉庫工人熟悉倉庫的基本情況，這也包括平時的基礎培訓。)

三

采摘后分類處理

揀貨后的貨物按照不同的客戶或配送路線進行分類集中，有些需要配送加工的貨物需要按照加工方式進行分類，加工后再按照一定的方式發(fā)貨。

多品種配送的工藝流程復雜、困難且容易出錯。要在統(tǒng)籌安排的基礎上提高操作的準確性，形成規(guī)模效應。在體積小、重量輕的情況下，貨物可以通過人工分揀、機械輔助分揀，也可以通過自動分揀機自動分揀集中。

03

四種常見的揀貨方法

一

人工采種

操作方式:以訂單為單位，每單提貨一次；

優(yōu)點:操作方法簡單；延遲時間短；采摘者職責明確，易于評價；

采摘后無需排序。是傳統(tǒng)的揀貨方式，適合大批量訂單的揀貨。

缺點:商品種類較多時，揀選行走路徑較長，揀選效率較低；當采摘面積較大時，很難攜帶。

2

提貨DPS提貨

運作方式:依靠PDA系統(tǒng)對每個訂單的貨物進行逐一分揀。

與人工揀貨的區(qū)別:在DPS揀貨中，信息傳輸無紙化，揀貨員只需要系統(tǒng)提示的信息就可以揀貨。

優(yōu)點:這種方法更加準確、快捷，減輕了揀貨員的勞動強度。

三

人工采摘水果

操作原理:將一定時間內的若干訂單匯集成一批，按商品種類匯總商品數(shù)量，全部按商品進行人工分揀，然后根據(jù)每個客戶訂單進行商品處理的過程。

優(yōu)點:當訂單量巨大時，這種揀貨方式可以顯著提高工作效率，縮短揀貨時的行走運輸距離，提高單位時間的揀貨量。

缺點:這種方式的缺點是無法操作單單，需要等待訂單積累到一定數(shù)量后才能統(tǒng)一處理，訂單的處理會有一定的延遲。

四

播種和采摘

操作方式:根據(jù)系統(tǒng)揀貨。

與DPS提貨的區(qū)別:

DPS揀貨是按每個訂單揀貨，DAS seeding揀貨是按貨品類型揀貨；

DPS不需要揀貨后配送貨物，DAS需要揀貨后根據(jù)每個訂單配送貨物；

提貨電子標簽系統(tǒng)對應存儲空間，播種電子標簽對應客戶或門店。