如果一切都是事先定好的，那就前功盡棄。無(wú)論做什么事，都要做好實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備或計(jì)劃，這樣成功的概率會(huì)高一些，否則，成功的概率會(huì)很小。

事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。而在倉(cāng)庫(kù)管理中，前、中、后三個(gè)環(huán)節(jié)缺一不可，相輔相成，使倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)更加完整，成為一個(gè)新的閉環(huán)系統(tǒng)。

以下是標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)流程，供大家參考。需要注意的是，上面提到的先驗(yàn)內(nèi)容是映射到倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中的，是倉(cāng)庫(kù)的先驗(yàn)規(guī)劃等一系列區(qū)域。這個(gè)內(nèi)容不在本文討論范圍內(nèi)，我們先從中控開(kāi)始。

過(guò)程控制

KPI設(shè)計(jì)

設(shè)置KPI(每日、每月、每年)，可以包括以下內(nèi)容:

安全安全

客戶投訴

周期盤點(diǎn):錯(cuò)誤地點(diǎn)、盤點(diǎn)差異、庫(kù)存數(shù)量調(diào)整、盤點(diǎn)KOSU(速度)

接收精度

交付準(zhǔn)確性

每日和每月會(huì)議

每日例會(huì):組織倉(cāng)庫(kù)主要職能負(fù)責(zé)人，每個(gè)工作日上午召開(kāi)一次五分鐘的會(huì)議。在會(huì)上，負(fù)責(zé)每個(gè)職能的人，包括收貨、倉(cāng)庫(kù)保管、發(fā)貨、周期盤點(diǎn)等。，會(huì)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)自己團(tuán)隊(duì)前一個(gè)工作日的KPI。

比如收貨組談收貨精度，庫(kù)管員談?dòng)袥](méi)有零件放錯(cuò)位置，成品發(fā)貨談發(fā)貨精度，循環(huán)庫(kù)存談盤點(diǎn)精度，盤點(diǎn)速度等等。

需要注意的是，在這5分鐘的會(huì)議中，只會(huì)回顧前一個(gè)工作日的KPI，分享信息，不會(huì)討論遇到的具體問(wèn)題，因?yàn)闀r(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，而且每天早上倉(cāng)庫(kù)一般都很忙。

會(huì)議結(jié)束時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員可以選擇當(dāng)天遇到的三個(gè)問(wèn)題(如果有的話)，用PDCA展開(kāi)。有些問(wèn)題可以在倉(cāng)庫(kù)部門內(nèi)部協(xié)調(diào)解決，有些問(wèn)題需要在供應(yīng)鏈部門的會(huì)議上協(xié)調(diào)，甚至需要在上一級(jí)工廠會(huì)議上討論。

月度會(huì)議:

回顧公司上個(gè)月的運(yùn)營(yíng)情況，可以涵蓋以下內(nèi)容:

回顧上個(gè)月的主要KPI

評(píng)審PDCA的行動(dòng)計(jì)劃和結(jié)果

人事信息

客戶審計(jì)計(jì)劃

合理化信息和實(shí)施

支票

分級(jí)審核，重點(diǎn)關(guān)注安全、5S基礎(chǔ)、產(chǎn)品護(hù)理和符合標(biāo)準(zhǔn)。

循環(huán)庫(kù)存

按照原材料的ABC分類，甲類物料每月盤點(diǎn)一次，乙類物料每季度盤點(diǎn)一次，丙類物料每半年盤點(diǎn)一次，呆滯存貨每年盤點(diǎn)一次。

分析庫(kù)存差異，制定行動(dòng)計(jì)劃，并跟進(jìn)改進(jìn)措施，確保類似問(wèn)題不再發(fā)生。

合理化和獎(jiǎng)勵(lì)建議系統(tǒng)

改進(jìn)應(yīng)該由一線員工發(fā)起，他們每天面對(duì)具體操作，最有發(fā)言權(quán)。管理層應(yīng)鼓勵(lì)員工提出合理化建議，并對(duì)采納的建議給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。

培養(yǎng)

在工作現(xiàn)場(chǎng)，老板和有技術(shù)的老員工通過(guò)日常工作對(duì)下屬、普通員工和新員工進(jìn)行必要的知識(shí)、技能和工作方法的教育。其特點(diǎn)是在具體工作中，雙方邊示范邊講解，邊實(shí)踐邊學(xué)習(xí)。如果有不明確的地方，可以現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)、補(bǔ)充、糾正，也可以在互動(dòng)中找出以往工作操作中的不足和不合理之處，共同改進(jìn)。

再處理

運(yùn)用計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-行動(dòng)(PDCA)的方法持續(xù)改進(jìn)日常工作中的問(wèn)題。

我們舉個(gè)例子。某批貨物送到客戶倉(cāng)庫(kù)后，發(fā)現(xiàn)外包裝破損，產(chǎn)品金屬外觀生銹。對(duì)于顧客來(lái)說(shuō)，這樣的產(chǎn)品是不合格的。那么我們首先要做的就是調(diào)查情況，用5W2H搞清楚發(fā)生了什么。

行動(dòng)計(jì)劃

當(dāng)一個(gè)具體問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要找到根本原因，制定行動(dòng)計(jì)劃，跟蹤改進(jìn)結(jié)果，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

原因分析

在整個(gè)PDCA過(guò)程中，我認(rèn)為最難的是攻擊問(wèn)題的根源。只有從問(wèn)題的根源入手，才有可能從源頭上解決問(wèn)題，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。對(duì)我們來(lái)說(shuō)，一天三次反思自己的問(wèn)題或缺點(diǎn)并不是很難。但是一旦涉及到其他人，尤其是和自己有利益關(guān)系的人，可能就不好辦了。

跟蹤改進(jìn)

改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃制定出來(lái)后，我們必須跟進(jìn)，否則，就沒(méi)有辦法衡量改進(jìn)的結(jié)果。

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

最后，這個(gè)案例要總結(jié)成經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)材料。如果以后再出現(xiàn)類似的問(wèn)題，可以參考之前的經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理。同時(shí)也可以反思為什么同樣的問(wèn)題會(huì)再次發(fā)生，流程中是否存在缺陷和漏洞。

在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，事前計(jì)劃就是動(dòng)前計(jì)劃，事中控制就是過(guò)程監(jiān)控，事后處理就是持續(xù)改進(jìn)。這三個(gè)環(huán)節(jié)相輔相成，三管齊下，使得倉(cāng)庫(kù)管理成為一個(gè)新的閉環(huán)系統(tǒng)。