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如何解決物料管理的常見問題

2022-07-05

材料是工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的第一道門檻。物料是否穩(wěn)定牽動著整個企業(yè)的神經(jīng),物料管理成為至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。然而,在物資管理過程中,無論是物資管理還是管理過程本身都存在一些問題。


我們試圖總結(jié)一些材料管理中的常見問題。你可以看看自己的倉庫是否存在同樣的問題。


綜上所述,物資管理中的常見問題可以歸納為兩個方面:


一個是管理制度和人的問題,一個是倉庫的物料保管不夠嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致了一系列的問題。


管理問題


人員的物資管理意識不強,不能滿足工作需要。


部分物資管理人員缺乏專業(yè)知識和技能,對相關(guān)法律、采購、倉儲等方面知識不足,缺乏相關(guān)工作經(jīng)驗。


企業(yè)對員工的培訓(xùn)和再教育落實不到位,也導(dǎo)致物料管理人員工作能力低下,無法在物料發(fā)生變化時做出專業(yè)的分析和解決方案,對物料管理的認(rèn)識不足,遠不能滿足物料管理的要求。


材料相關(guān)的規(guī)章制度不健全,領(lǐng)導(dǎo)和管理意識差。


在物資管理過程中,制度不健全,沒有明確的職責(zé)分工,物資管理的職責(zé)權(quán)限模糊,灰色地帶多,容易被鉆。物資管理手段相對落后,沒有規(guī)范的管理環(huán)節(jié),容易造成一些管理缺陷。


制度缺陷和一些職業(yè)道德低下?lián)p害了企業(yè)的利益。


部分材料管理人員職業(yè)道德低下,工作松懈。為了謀取私利,他們在領(lǐng)導(dǎo)的建議下打洞、粉飾、隱瞞、篡改材料。貪污賄賂事件頻發(fā),極大地?fù)p害了企業(yè)的利益。


材料計劃不認(rèn)真,增加了物流成本。


在制定計劃之前沒有進行充分的調(diào)查和分析,導(dǎo)致盲目采購。由于計劃的不嚴(yán)謹(jǐn)、不科學(xué)、不合理、缺乏時效性,往往導(dǎo)致交貨周期和采購數(shù)量不準(zhǔn)確,導(dǎo)致臨時物資的增加,以及因提前或延遲交貨造成的物資積壓,從而增加物流成本。


材料儲存問題


材料和賬目不一致


在物資管理中,可能由于制度不完善、人員疏忽等原因,或多或少地發(fā)放物資,發(fā)放錯誤的物資,容易造成物資與賬目不一致。物料與賬目不一致也是物料管理中最常見的問題之一。


積壓,周轉(zhuǎn)率低


存貨積累了企業(yè)的大量資金,尤其是呆滯存貨,長期占用倉庫空間,浪費大量的人力、物力和財力,對企業(yè)的現(xiàn)金流和管理運作造成嚴(yán)重影響。有的隨意生產(chǎn),買家訂單多,倉庫管理混亂,隨意收貨,倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等。是庫存積壓的原因。


許多不良材料被廢棄。


報廢產(chǎn)品會給企業(yè)造成直接損失。雖然不良物料大多是在生產(chǎn)和運輸過程中造成的,但不良物料的管理確實是一個管理難點。


存放時間長。


在物料管理過程中,過長的儲存和物料準(zhǔn)備時間會造成人為損失和交貨延誤。


針對物料管理各個環(huán)節(jié)存在的問題,我個人認(rèn)為最重要的是建立物料編碼系統(tǒng),將信息化管理落實到物料管理中。

通過信息系統(tǒng),可以有效記錄物料在生產(chǎn)和運輸中的各種操作,提高庫存的準(zhǔn)確性。同時,系統(tǒng)還可以強制現(xiàn)場員工按照標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程進行操作,降低了因操作不規(guī)范造成的高出錯率。


建立信息系統(tǒng),做好物料編碼。


物料代碼是物料在存儲系統(tǒng)中的唯一標(biāo)識代碼,用一組代碼代表一種物料。物料編碼必須唯一,即一個物料不能有多個物料編碼,一個物料編碼不能有多個物料,它們之間是一一對應(yīng)的關(guān)系。


唯一性:同一物料只能對應(yīng)一個編碼,同一編碼只能代表一種物料。不得出現(xiàn)一種物料有多個編碼或多種物料的情況。


可用性:代碼長度要在6到20之間,不能太長,否則很難識別。


規(guī)則:代碼要按照一定的編碼原則進行編制,描述要規(guī)范。


可讀性:素材編碼不一定要一眼就知道是什么樣的素材,但是你要一看到素材就能識別出它屬于什么樣的素材。可以考慮用前段分類碼,后段順序碼進行編碼。編碼的使用者應(yīng)該能夠在短時間內(nèi)對編碼方法有一個大致的了解。


通用性:同一編碼原則應(yīng)能覆蓋所有材料,新增加的品種也能適應(yīng)。


擴展性:編碼原則的制定應(yīng)能考慮公司內(nèi)物料在5-10年內(nèi)的變化趨勢。并針對不同情況留有余地。


效率:編碼原則既要考慮用戶是否容易解讀,便于記憶和識別,又要考慮是否有助于提高日常操作的效率。

兼容性:我公司的物料編碼要與大客戶和重要供應(yīng)商的編碼兼容,這就要求建立物料編碼對照表,在一個表中可以自由查詢客戶、大供應(yīng)商和我公司的編碼。


全面性:編碼原則還應(yīng)考慮產(chǎn)品(BOM)、生產(chǎn)、采購、倉庫運作、物料控制、財務(wù)、軟件系統(tǒng)使用等相關(guān)方面的協(xié)調(diào)和使用。例如,在考慮編碼時,最好使用全數(shù)字,而不是字母和數(shù)字的混合,以方便軟件系統(tǒng)的使用。


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