揀選是將訂單商品從存儲區(qū)取出的過程，它是整個倉儲運營系統(tǒng)中重要的一環(huán)，同時又是不能脫離整個倉儲運營系統(tǒng)而單獨存在的。

跟揀選密切相關的兩個重要限制性條件，也就是在完成商品取出過程中必須具備的兩個條件：訂單和存儲區(qū)。

訂單的情況與存儲區(qū)的情況決定并限制了揀選方式的選擇，同時也意味著，訂單情況不同，存儲區(qū)情況不同的揀選過程，本身就不具備互相比較的可能性。

揀選的不同分類通常的分類有按訂單揀選（Order Picking）、按批次揀選（Batch Picking）和按流程揀選（Flow Picking）。

按訂單揀選

指整個揀選過程按照訂單進行，可以支持單人揀選、多人同時揀選和多人分區(qū)揀選。該方式尤其適合訂單內(nèi)訂單行特別多的情況。如果揀選作業(yè)區(qū)面積比較小，那么也可以考慮應用此揀選技術。

因為每次揀選都是對一個單獨的訂單進行，所以不需要揀選完成后再分揀出每個訂單的商品，因此操作流程非常簡單。但是對于訂單行比較少的情況，會明顯存在揀選密度（揀選商品次數(shù)除以揀選運動距離）低的弊端，進而導致揀選效率低下。

同樣因為操作流程簡單，所以訂單處理周期非常短，很多時候?qū)τ诩蛹庇唵蔚奶幚硪矔捎么祟惙绞絹磉M行，雖然犧牲了揀選效率，但是保障了快速響應訂單的處理能力。

按批次揀選

批次即若干個訂單的集合。同樣的，批次揀選可以支持單人揀選、多人同時揀選和多人分區(qū)揀選。其特殊之處在于，因為是若干個訂單同時進行揀選作業(yè)，所以在揀選后，必須存在一個分揀的流程將所有揀出的商品再次分揀到每個訂單。

在實際操作中，這個分揀過程可以在揀選作業(yè)完成后，對整個批次的商品集中按照訂單進行分揀；也可以在揀選過程中邊揀選邊分揀，同時完成。該揀選技術下，多個訂單被同時進行揀選，所以大大提高了揀選密度，進而提高了揀選效率。

但是因為增加了分揀的流程，所以只有在增加揀選密度后節(jié)省的揀選時間大于該批次商品分揀時間的情況下，才比按訂單揀選有明顯的經(jīng)濟效益。

按流程揀選

按流程揀選是一次揀選完成所有當前可以處理的全部訂單的揀選作業(yè)，而Flow Picking在揀選開始后，揀選任務還在隨著新增加的訂單而不斷發(fā)生變化，確保揀選作業(yè)通過的區(qū)域內(nèi)，所有需要被執(zhí)行的揀選任務一次性被全部完成。

但是，因為按流程揀選需同時處理的訂單數(shù)量太多，沒有方法實現(xiàn)訂單商品邊揀選邊分揀，所有訂單的分揀工作都在揀選完成以后，并且通常是由自動化設備（分揀機）輔助完成訂單分揀工作。

按照流程分揀的庫房大部分是面積超過4萬平方米的大型電子商務倉儲運營中心。大量訂單在揀選完成后進行分揀，對自動化設備的要求也非常高，特別是對自動化設備的軟件控制程序提出了較高的要求。

上述三種揀選方式是當今揀選的全部。任何一家倉儲運營企業(yè)的揀選作業(yè)都是上面的某一種方式或其發(fā)展應用。需要再次強調(diào)的是，方式本身沒有好壞優(yōu)劣，只有是否更加適合。因此企業(yè)在選擇揀選方式時，應該從自身的當前情況出發(fā)，選擇最適合自己的揀選技術。