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制造百科

倉儲(chǔ)管理上架波次與異常處理機(jī)制

2022-03-23

上架,顧名思義,就是將貨品放到貨架上的操作,其與管理系統(tǒng)的規(guī)劃息息相關(guān)。

 

在一般性的倉庫作業(yè)流程中,每當(dāng)收貨完成,系統(tǒng)庫存增加,但此時(shí)的庫存部分仍然無法供銷售使用。

 

主要原因是,貨品未上架,即便訂單生成,也無法執(zhí)行檢貨操作。

 

因此,必須盡快將收貨完成的庫存上架,變成可銷售庫存。

 

在系統(tǒng)不同策略管理下,上架操作會(huì)完全不一樣,我們這里討論的是一般情況下的上架方式,也就是上架的波次。


關(guān)于上架波次

 

上架操作時(shí),一般是操作人員帶著載貨工具,將貨品運(yùn)到貨架附近,再轉(zhuǎn)移到貨架上。一個(gè)載貨工具即可看作一個(gè)上架波次規(guī)劃,載貨工具上如何放置貨品呢?這是值得考慮的。

 

最理想的情況下,一個(gè)入庫單正好放滿載貨工具,對(duì)應(yīng)于一次上架波次。但大部分情況下,入庫單與載貨工具不可能一一對(duì)應(yīng),規(guī)模較大的入庫單無法在一個(gè)載貨工具上放下,而較小的入庫單則放不滿一個(gè)載貨工具。

 

為了提高上架效率,最佳情況就是一個(gè)載貨工具上全部裝滿。為達(dá)到這一目的,在入庫時(shí)添加一步操作,先稱為“裝車”吧。

 

“裝車”操作是接著采購單的入庫操作,其原理是將載貨工具也當(dāng)作一個(gè)特殊的貨位,裝車的過程,是實(shí)際上的上架(因?yàn)檐嚲褪秦浳坏囊徊糠郑?,而后面的傳統(tǒng)意義上的上架操作,在系統(tǒng)上看,則是貨位轉(zhuǎn)移的操作。

 

采購訂單入庫后,系統(tǒng)則要求將采購單中的所有貨品轉(zhuǎn)移到相關(guān)的載貨工具中。一個(gè)載貨工具是一個(gè)獨(dú)立的貨位,其中可以只裝一個(gè)入庫單中的貨品,也可以裝多個(gè)入庫單中的貨品,在實(shí)際操作中,以實(shí)際載貨情況為準(zhǔn),裝滿了就不再裝。

 

通過添加一步“裝車”操作,使得所有上架載貨工具都是滿載,而且載貨工具中的貨品種類和貨品數(shù)量也都在系統(tǒng)中有所記錄,這是后續(xù)的精細(xì)貨庫存管理的第一步。

 

另外,“裝車”操作中,也可以對(duì)入庫單的準(zhǔn)確性作驗(yàn)證,因?yàn)樵凇把b車"操作中需要驗(yàn)證貨品的種類和數(shù)量,這間接驗(yàn)證了入庫的準(zhǔn)確程度。

 

異常處理

 

有些時(shí)候,在上架過程中會(huì)出現(xiàn)一些意外的情況導(dǎo)致工作不能順利完成。

 

貨物剩余

 

出現(xiàn)這種情況,有兩種可能,一是“裝車”操作時(shí),系統(tǒng)錄入的信息有誤,為防止這一情況的出現(xiàn),在上架操作前的交接階段,一般會(huì)要求操作人員清點(diǎn)載貨工具上的貨品總數(shù)量。

 

與系統(tǒng)記錄的數(shù)量相對(duì)比;另外一種可能是上架操作時(shí),記錄的"貨品數(shù)量“有誤,此時(shí)應(yīng)該檢查剩余未上架貨品的本波次上架記錄中相關(guān)的貨位,并作盤點(diǎn),找出操作差異點(diǎn),并作修正。

 

貨物有瑕疵

 

由于收貨為大批量操作,對(duì)貨品的檢查可能會(huì)有疏漏,因此在上架時(shí)候可能會(huì)發(fā)現(xiàn)有一些實(shí)物不符合銷售條件,例如書籍表面有污漬、折角,這時(shí)候正確的操作應(yīng)該是將有問題的貨品暫時(shí)不上架,待正常貨品上架操作完成后,將不符合銷售條件的貨品轉(zhuǎn)換為不可銷售殘品庫存,再行處理。


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