作業(yè)指導(dǎo)書是一種非?；镜墓ぞ?，為操作者正確完成工作提供幫助。因此，作業(yè)指導(dǎo)書的用戶理所當(dāng)然是操作者，然而，在很多地方，作業(yè)指導(dǎo)書已經(jīng)與這個最根本的目的相去甚遠(yuǎn)了。

為了滿足工程師的要求，質(zhì)量經(jīng)理的要求，審核的要求，作業(yè)指導(dǎo)書中加進(jìn)去了越來越多的內(nèi)容，格式越來越復(fù)雜，也越來越不為操作者理解，最終逐漸失去了作業(yè)指導(dǎo)書存在的意義。

如何評估你的作業(yè)指導(dǎo)書是不是有效的呢？

SOP四大要素

這里有作業(yè)指導(dǎo)書必備的四個要素，只有滿足了這四要素，才能稱得上是好的作業(yè)指導(dǎo)書。

要素一：作業(yè)人員信任你的作業(yè)指導(dǎo)書
作業(yè)指導(dǎo)書值得信任是核心。當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書是作業(yè)人員作業(yè)時唯一被遵循的指導(dǎo)時，這種信任才有可能建立。
然而，現(xiàn)實中經(jīng)常發(fā)生的是，某工程師，經(jīng)理來到現(xiàn)場，口頭對作業(yè)人員的操作提出變更要求，這些要求并沒有反映到作業(yè)指導(dǎo)書上。這些工程師、經(jīng)理甚至把這種行為看作是自己的能力。
這樣下去，作業(yè)人員自然不會對作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)生信任。
無論是誰，都應(yīng)該以書面的方式傳遞現(xiàn)場作業(yè)的要求，否則就會毀掉員工的信任。
要素二：作業(yè)人員能快速理解作業(yè)指導(dǎo)書
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)該能讓作業(yè)人員很快理解。應(yīng)該盡可能用圖片來提供作業(yè)指導(dǎo)，僅輔助以很少的必要的文字。

*一個文字也沒有的IKEA組裝作業(yè)指導(dǎo)書
當(dāng)一份作業(yè)指導(dǎo)書包含太多與“作業(yè)”無關(guān)的內(nèi)容時，其可理解性將大大降低。一份作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)該盡可能只有一頁，作業(yè)人員如果需要在多頁/多屏之間切換時，作業(yè)指導(dǎo)書的可用性也將大受影響。
還有，如果用一些專業(yè)術(shù)語，或只有自己才看得懂的簡寫來寫作業(yè)指導(dǎo)書，那么這種作業(yè)指導(dǎo)書在還沒發(fā)行前就已經(jīng)失敗了。
要素三：作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)該隨時可以被作業(yè)人員拿到
作業(yè)指導(dǎo)書是不是要時刻掛在作業(yè)人員的眼前呢？我的看法是，如果能做到時刻掛在眼前自然是最好。
即使做不到時刻掛在眼前，那么當(dāng)作業(yè)人員需要參考作業(yè)指導(dǎo)書時，他應(yīng)該能很快地拿到它，這里的“很快”指的是在幾秒鐘的時間內(nèi)。為什么有這樣的要求呢？因為，如果他不能在幾秒內(nèi)拿到作業(yè)指導(dǎo)書，那么他就可能會自己猜測，去問同伴，問組長，而那些人給他的答案也許是不正確的。
更重要的是，如果作業(yè)人員去問人而不是看作業(yè)指導(dǎo)書，那么將對要素一產(chǎn)生負(fù)面影響。
要素四：作業(yè)指導(dǎo)書要與員工的培訓(xùn)保持一致
我們都會為作業(yè)人員提供培訓(xùn)，這些培訓(xùn)的教材可能不是寫作業(yè)指導(dǎo)書的人編寫的。如果培訓(xùn)教材的要求、用詞與作業(yè)指導(dǎo)書不保持一致，那么將困擾被培訓(xùn)人員。
員工的技能培訓(xùn)與作業(yè)指導(dǎo)應(yīng)該是一個體系的，保持兩者的一致性是最基本的要求。
結(jié)語：
如果缺少以作業(yè)人員為關(guān)注中心的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)人員將不得不使用猜測、聽說、試錯等方式來工作，這種工作方式必然導(dǎo)致偏差，而我們知道，偏差是一切質(zhì)量問題出現(xiàn)的根源。
現(xiàn)場的質(zhì)量管理任重道遠(yuǎn)，制定一份好的作業(yè)指導(dǎo)書是重要的第一步。

SOP六大要素

1.物料名稱及數(shù)量
在生產(chǎn)前須確認(rèn)好本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致、數(shù)量是否正確，物料是否經(jīng)過IQC檢驗。當(dāng)全部確認(rèn)無誤后方能上線生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程中絕不接受不良品，絕不生產(chǎn)不良品，絕不傳遞不良品。
2.工裝夾具
每天上班前對夾具進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，確認(rèn)工裝夾具是否能夠正常使用。
3.設(shè)備名稱及參數(shù)
設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機器，在設(shè)備開啟前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值，然后按照使用說明書對機器進(jìn)行操作，且確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。
4.作業(yè)步驟
操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點，必須簡潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達(dá)到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格，這也是SOP的最高境界。 

5.人員配置
SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進(jìn)行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準(zhǔn)備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時間，又可以保證質(zhì)量。 

6.安全因素 
任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四大目的


技術(shù)儲備 提高效率防止再發(fā) 教育訓(xùn)練
標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達(dá)到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富；
更因為有了標(biāo)準(zhǔn)化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。
沒有標(biāo)準(zhǔn)化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。 
所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作?！　OP的精髓，就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點進(jìn)行細(xì)化和量化。
是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項;是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書;是檢驗員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。

SOP的作用

將企業(yè)積累下來的技術(shù)﹑經(jīng)驗記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失；使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù)；根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因；樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意；實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化；是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)資料。

SOP的特征


SOP是一種程序SOP是對一個過程的描述，不是一個結(jié)果的描述。同時，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關(guān)控制點如何來規(guī)范的程序?！　OP是一種作業(yè)程序SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP是屬于三階文件，即作業(yè)性文件。
所謂標(biāo)準(zhǔn)，有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經(jīng)過不斷實踐總結(jié)出來的，在當(dāng)前條件下可以實現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計。關(guān)注微信公眾號/百家管理。　說得更通俗一些，所謂的標(biāo)準(zhǔn)，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化，細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產(chǎn)生歧義?！　OP不是單個的，是一個體系
雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的,而且這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。

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