FMEA（故障模式與影響分析）的新版七步法是一種系統(tǒng)化的方法，用于識別產(chǎn)品或過程中潛在的故障模式，評估其對客戶的潛在影響，并采取措施以減輕風(fēng)險。以下是新版FMEA七步法的概述：

步驟1：準(zhǔn)備和規(guī)劃

?確定團(tuán)隊成員，包括跨職能團(tuán)隊。

?明確FMEA的范圍和目標(biāo)。

?收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息。

步驟2：結(jié)構(gòu)化分析

?描述產(chǎn)品或過程的結(jié)構(gòu)。

?確定各個組件或步驟的功能。

步驟3：功能分析

?識別每個組件或步驟的主要功能。

?分析功能失效的潛在后果。

步驟4：故障模式分析

?識別潛在的故障模式。

?分析故障模式的原因和后果。

步驟5：風(fēng)險評估

?使用風(fēng)險優(yōu)先級數(shù)（RPN）或類似的方法評估風(fēng)險。

?考慮故障模式的嚴(yán)重性、發(fā)生概率和檢測難度。

步驟6：優(yōu)化

?確定和實施減輕風(fēng)險的措施。

?優(yōu)化設(shè)計或過程以減少故障模式的發(fā)生。

步驟7：結(jié)果確認(rèn)和報告

?驗證采取的措施是否有效。

?記錄FMEA的結(jié)果和改進(jìn)措施。

?保持FMEA的動態(tài)更新和持續(xù)改進(jìn)。

寧波瑞輝智能提醒您，新版FMEA七步法強(qiáng)調(diào)了跨職能團(tuán)隊合作、系統(tǒng)化的風(fēng)險評估和持續(xù)改進(jìn)的重要性。這種方法有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，減少故障和缺陷，從而提高客戶滿意度。