倉庫管理是企業(yè)管理體系建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。倉庫操作流程規(guī)范了，倉庫業(yè)務(wù)才能有據(jù)可依，現(xiàn)場操作才能有序，從而提高現(xiàn)場工作效率。那么，如何才能實現(xiàn)倉庫作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)呢？

倉庫管理全過程SOP操作示范

01

接收過程

1.正常產(chǎn)品收據(jù)

①根據(jù)供應(yīng)商的到貨通知，貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機或送貨員的送貨單對貨物進(jìn)行清點。

②收貨人員應(yīng)與供應(yīng)商或司機一起捏鉛封，打開車門，檢查貨物狀況。如果貨物損壞嚴(yán)重，應(yīng)立即通知有關(guān)部門等待處理。如果貨物狀況良好，開始卸貨。

③卸貨時，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸，并確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量、包裝、規(guī)格，保質(zhì)期嚴(yán)格與單據(jù)相符。任何損壞或短缺必須在收據(jù)上嚴(yán)格注明，并有司機簽字的文件、送貨單等。應(yīng)該保留。損壞和短缺必須及時報告，以便及時通知客戶。

④如果在卸貨過程中遇到惡劣天氣，必須采取各種措施確保產(chǎn)品不受損壞。卸貨人員應(yīng)監(jiān)督貨場的產(chǎn)品擺放，不得倒置。

⑤收貨人員簽收發(fā)貨箱清單，填寫檢驗單據(jù)，同時將產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號/訂單號)、貨物狀態(tài)等檢驗單據(jù)交IQC檢驗。IQC檢驗合格后，交由倉管員打印入庫憑證。

⑥倉管員接到訂單后，會核對單據(jù)，如有問題及時向采購或上級主管匯報。核對無誤后，打印單據(jù)，并通知相應(yīng)的庫管員及時收貨。倉庫管理員必須在當(dāng)天將相關(guān)信息記錄到賬戶中。如有特殊情況，應(yīng)向PMC部門相關(guān)人員匯報。

⑦受損產(chǎn)品必須與正常產(chǎn)品分開存放，等待處理。并將其存儲在相關(guān)記錄中。

2.退回或更換有缺陷的產(chǎn)品以接收貨物。

①各種退貨和不良品必須憑相應(yīng)單據(jù)入庫。如果供應(yīng)商或司機及相關(guān)部門不能提供相應(yīng)的單據(jù)，倉庫收貨員有權(quán)拒收貨物(除了極急物資等特殊情況，需要相關(guān)人員簽字確認(rèn))。在通知采購供應(yīng)商有缺陷的貨物后，采購供應(yīng)商必須在三天內(nèi)給出明確的退貨時間和原因。

②退貨產(chǎn)品中存在良品和不良品的差異。如果是良品退貨，必須保持貨物完好，否則倉庫拒絕收貨；不合格品必須按照相應(yīng)的文件接收，并有良好的包裝。

③更換的產(chǎn)品必須與通知單上的料號、規(guī)格、型號、數(shù)量一致，否則倉庫拒收。

④收貨人員根據(jù)單據(jù)收貨后，將貨物按不同狀態(tài)分別存放，并記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等。憑退貨或換貨單據(jù)和收據(jù)回執(zhí)。

⑤根據(jù)單據(jù)記入臺賬。

02

交付流程

①所有出庫單據(jù)必須由公司授權(quán)(授權(quán)簽字)作為發(fā)貨的依據(jù)。

②庫管員在接到公司計劃發(fā)貨的通知時，會對單據(jù)進(jìn)行審核(檢查單據(jù)的正確性，是否有足夠的庫存)，審核后通知相關(guān)部門安排車輛。

③庫管員應(yīng)嚴(yán)格按照發(fā)票發(fā)貨。如果發(fā)票或貨物數(shù)量有任何差異，他必須及時通知主管，并在發(fā)票上明確指出問題，以便及時解決。

④庫管員可以根據(jù)送貨單檢查庫存數(shù)量，根據(jù)送貨單檢查送貨車輛，裝貨前檢查送貨車輛狀況。

⑤庫管員根據(jù)發(fā)貨要求的先后順序?qū)γ恳粏呜浳镞M(jìn)行發(fā)貨，并與司機核對發(fā)貨的數(shù)量、數(shù)量、狀態(tài)及相關(guān)手續(xù)。

03

庫存管理

1.貨物儲存

①存放的產(chǎn)品應(yīng)在掛好物料控制卡后放回原處，貨物的存放不應(yīng)超過產(chǎn)品堆放層數(shù)的限制。

②所有的貨物都不能直接放在地上，必須按照貨艙的標(biāo)準(zhǔn)整齊的堆放在木質(zhì)托盤上。貨物必須保持清潔。長時間存放的物品必須定期清洗。貨物上不允許有與貨物無關(guān)的物品，如廢紙、廢膠帶、膠帶等。

③破損和不良品應(yīng)單獨放置在貨架區(qū)，保持清潔狀態(tài)，并準(zhǔn)確記錄。

2.庫存流程

①所有商品必須每半年盤點一次。A類貨物每月訂購一次，B類貨物每三個月訂購一次，C類貨物每三個月訂購一次。

②每天盤點從倉庫發(fā)出的產(chǎn)品，并循環(huán)盤點一些其他商品，保證商品數(shù)量的準(zhǔn)確性。

③盲盤:對于每一筆庫存，接單員打印出庫存清單，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給接單員。至少兩個庫管員交叉清點，將庫存清單交給庫管員，庫管員打印出系統(tǒng)號，并將數(shù)量與庫管員匹配。如有數(shù)量差異，進(jìn)行二次盤點，二次盤點后無差異歸檔。

如果有什么不同，需要檢查一下。如果收發(fā)有差錯，需要及時向主管匯報。損失可以挽回的，不可挽回的損失按事故處理程序處理。

04

倉庫的日常管理

倉庫日常作業(yè)審核表的檢查內(nèi)容:

是否有淤泥、雜物等。庫區(qū)內(nèi)和庫區(qū)地面？

倉庫的照明設(shè)備是否完好、安全。

倉庫是否干凈整潔。(要求:A、所有文件擺放整齊；b、有明確的分類)

倉庫的地面上是否清楚地標(biāo)明了堆放區(qū)和理貨區(qū)。

空托盤整齊地堆放在指定區(qū)域。

倉庫的活動庫位是一致的，沒有不必要的活動庫位。(活動庫位:活動標(biāo)識表示的庫位，可以根據(jù)需要在倉庫內(nèi)靈活移動)

各種警示牌是否有效、干凈、規(guī)范？

損壞、擱置和禁用的貨物是否分開存放并貼上相應(yīng)的標(biāo)簽？并在指定日期內(nèi)處理？

倉庫里沒有“四害”的痕跡。

臺賬與實際庫存是否一致？

倉庫是否完全按照“PMC產(chǎn)品配料表”進(jìn)貨和發(fā)貨。

同一倉庫、同一品種的貨物必須堆放在同一區(qū)域或相似區(qū)域；同一品種的貨物應(yīng)儲存在同一倉庫。

05

倉庫的存儲原則

①留著給渠道。為了使貨物方便進(jìn)出倉庫，便于在倉庫內(nèi)移動，基本條件是保持貨物朝向通道。

②盡可能堆高，提高存儲效率。有效利用存儲空間應(yīng)盡可能堆高(根據(jù)貨物的平面或立體屬性)

③根據(jù)出站頻率選擇位置。

發(fā)貨和購買頻率高的商品要放在出入口附近，容易操作的地方；

流動性差的商品放在離出入口稍遠(yuǎn)的地方；

季節(jié)性物品根據(jù)其季節(jié)特點擺放。

④同一品種放在同一個地方。為了提高作業(yè)效率和存儲效率，相同物品或相似物品應(yīng)存放在同一地點。庫管員對倉庫中物品位置的熟悉程度直接影響到入庫的時間，將相似的物品擺放在相鄰的地方也是提高效率的重要途徑。

⑤根據(jù)物品重量安排存放位置。布置地方的時候，當(dāng)然要把重的放在下面，輕的放在上面。這是提高效率和確保安全的重要原則。

⑥按照先進(jìn)先出的原則。重要物品的保管是對易腐、易損和易腐物品的保管；對于容易變質(zhì)、老化的物品，要按照先進(jìn)先出的原則，盡量加快周轉(zhuǎn)。