物料/產成品的裝卸是生產過程中的一個輔助環(huán)節(jié)，存在于倉庫中，存在于倉庫與生產部門之間，存在于出貨等各個環(huán)節(jié)。對搬運企業(yè)的生產效率影響很大。通過對物料裝卸的有效管理，可以大大減少占用的時間和費用。對于倉庫管理來說，這是一個非常重要的管理內容。因此，必須對物料搬運進行設計，使其更加科學合理。

你做的一切都是為了結果，處理也不例外。那么好的處理有哪些效果呢？

及時

即及時、定量、準確。及時完成運輸任務，準確定位運輸對象和運輸數(shù)量至關重要。在辦理之前，我們需要讓操作人員清楚地知道需要辦理哪些產品，總量是多少，需要多長時間才能完成。如果操作人員不清楚上述事項，可能會達到搬運的及時性，可能會出現(xiàn)由于搬運對象不正確而重復搬運，由于不了解數(shù)量而少裝或多裝，由于時間不清楚而延誤，影響下一道工序。

質量

即確保運輸產品的質量不受損害。我們知道影響產品質量的因素有很多，比如生產、包裝或者產品本身的質量。但是，很容易忽略搬運過程對產品質量的影響。其實產品在搬運過程中的影響是非常大的。搬運時，員工必須有高度的產品保護意識，并有愛護/珍惜產品的感情。

安全

即人的安全、設備的安全和產品的安全。其實倉儲行業(yè)事故最多的應該算是搬運安全。既有不尊重安全操作造成工傷的人員安全事故，也有搬運管理過程中丟失產品的安全問題。

有什么辦法可以做好裝卸工作？

一個

選擇合理的材料處理方法。

在裝卸物料/成品的過程中，應根據(jù)不同物料的特性選擇合理的裝卸方式。無論是集中作業(yè)還是批量作業(yè)，都要根據(jù)物料的特性進行選擇。裝卸同一物料時，可采用集中作業(yè)。

在WMS系統(tǒng)中，需要運輸?shù)漠a品可以提前輸入到系統(tǒng)中，操作員只需根據(jù)PDA顯示的信息進行運輸。此外，產品的位置可以顯示在PDA中，操作者只需根據(jù)PDA的指示進行操作。這樣既避免了產品信息混亂對操作人員的影響，又提高了操作人員的工作效率，真正做到了“更快、更省、更準、更好”。

2

減少無效的材料處理。

無效的搬運操作主要表現(xiàn)為物料搬運次數(shù)過多。

物料裝卸次數(shù)過多會增加成本，減緩物料在整個企業(yè)的流通速度，增加物料損壞的可能性。所以在裝卸物料的時候，要盡可能的取消或者合并一些操作環(huán)節(jié)。

這個問題可以通過WMS系統(tǒng)來解決。如上所述，操作人員按照PDA的指示工作，重復性和不必要的搬運工作也將得到有效解決。

三

材料的科學處理。

科學搬運是指確保物料在操作過程中完好無損，防止野蠻操作，保證操作人員的人身安全。使用物料搬運設備設施時，應注意其負載率，負載率應在設備設施允許的范圍內，嚴禁超負荷或超限額使用。

四

協(xié)調裝卸作業(yè)和其他作業(yè)。

物料/成品搬運等作業(yè)需要統(tǒng)籌考慮，協(xié)調統(tǒng)一，才能充分發(fā)揮物料搬運的作用。

要實現(xiàn)裝卸作業(yè)與其他作業(yè)的協(xié)調，可以通過標準化作業(yè)來實現(xiàn)。搬運作業(yè)標準化是指對物料搬運作業(yè)的程序、設備、設施和物料單元制定統(tǒng)一的標準。有了統(tǒng)一的標準，協(xié)調裝卸作業(yè)和其他作業(yè)會更加方便。

五

機組裝載和系統(tǒng)運行相結合

在裝卸過程中，應盡可能使用托盤和集裝箱進行作業(yè)活動。托盤物料相互分離，分類方便靈活；集裝箱的單元化材料集中起來形成一個大批量，可以用效率更高的機械設備裝卸。

六

利用機械設備實現(xiàn)經(jīng)營規(guī)?；?。

機器可以進行大量的操作，從而產生規(guī)模經(jīng)濟。因此，在條件允許的情況下，用機械設備代替人工作業(yè)，可以有效提高裝卸效率，降低裝卸成本。

七

重力搬運材料

在裝卸過程中，應考慮和利用重力。利用重力就是利用高度差。在裝卸過程中，利用滑槽、滑板等簡單工具，物料可以利用自身重量從高處自動滑下，減少人工消耗。