出庫環(huán)節(jié)是整個倉庫中最復(fù)雜的環(huán)節(jié)，有固定的業(yè)務(wù)流程。在本文中，作者分析了出庫的整體流程框架，常見的出庫流程，以及出庫所涉及的策略。讓我們看一看。

本文就來說說整個倉庫最復(fù)雜的出庫環(huán)節(jié)。我打算先說一下出庫的整體流程框架，把最重要的揀貨環(huán)節(jié)單獨寫一篇，從而降低這篇文章的閱讀門檻。

首先，出站流程

1.TOC業(yè)務(wù)的出庫流程

介紹:傳統(tǒng)上，先介紹出庫的業(yè)務(wù)流程，如下圖所示:

流程描述:

1)訂單池(發(fā)貨訂單列表)

由上游系統(tǒng)推送到倉庫的出庫單，很多時候，訂單的出庫單也是按照訂單推單時間的正序排序。——除了一些緊急命令和禁止令。

2)階次分析和波次

把倉庫里的N個訂單打包在一起揀貨，這樣就可以一次揀完N個訂單。打包訂單的操作是“波次”；

訂單打包后，系統(tǒng)會根據(jù)訂單中的商品引導(dǎo)用戶在合適的位置提貨，這就需要對訂單中的商品進行分析。

3)文件打印

在出庫環(huán)節(jié)，我們主要打印面單(物流單)、發(fā)貨單、揀貨單(波次匯總單)，其中揀貨前打印的面單稱為“預(yù)打印”，揀貨后打印的面單稱為“后打印”。

至于印前和印后哪個更好，由于我只接觸印后，所以我更喜歡印后。后打印的好處是，如果訂單在提貨人提貨前退款，就不需要打印物流單了。

注意:后印一般在包裝時打印面單。

認為個人預(yù)印適合揀貨分揀的場景。首先將所有的面單打印出來，放入播種車的筐內(nèi)，然后進行揀選和分揀，將揀選后的播種車推到裝箱臺上進行裝箱發(fā)貨。這個效率比后期打印的效率高。后期打印需要一張一張地打印，效率很低。

4)挑選商品

根據(jù)交貨單中分配的貨物空間進行揀貨。采摘方式分為單采、邊采邊分、先采后分，其中先采后分又分為果實采摘法和播種法。

水果揀選:從總揀選中揀選出訂單所需的產(chǎn)品。

播種:將總選擇中的產(chǎn)品依次分配給每個訂單。

5)審查/包裝

檢查，在一些公司也叫檢驗，是對所選產(chǎn)品進行檢查，主要是檢查產(chǎn)品是否準確，數(shù)量是否準確，以保證所選產(chǎn)品與出庫單上的產(chǎn)品一致。

根據(jù)訂單包裝復(fù)檢產(chǎn)品。

6)稱重

稱重包裝好的包裹。

注意:有的倉庫會把裝箱操作放在一起，有的倉庫會把裝箱和檢查放在一起。

7)收集貨物

對于電商倉庫來說，倉庫會根據(jù)物流商來收貨，比如順豐包裹放在一起，童淵包裹放在一起。

8)運輸

將收集到的包裹交給物流商，交接成功代表貨物送達。

2.TOB業(yè)務(wù)的出庫流程

ToB的業(yè)務(wù)流程相對簡單，如下:

ToB的出站流程可以看作是ToC的出站流程的簡單版本，但它們在業(yè)務(wù)上是不一樣的。

1)出庫單

ToB業(yè)務(wù)的訂單很少，但是外單量很大。舉個例子，上游公司需要1W件商品下單給倉庫。

2)波數(shù)

ToB的業(yè)務(wù)是否需要掀起波瀾取決于公司的業(yè)務(wù)。大部分都是按單提貨，沒必要產(chǎn)生波瀾。但是對于一些特殊的場景，還是要引入波的。例如，當(dāng)一家公司在全國范圍內(nèi)儲存電纜時，它可以從各省產(chǎn)生一波接一波的訂單來提貨。

3)揀貨任務(wù)

ToB的采摘量太大，不可能一個人采摘完。這時就要引入揀貨任務(wù)的概念，將波數(shù)分成N個揀貨任務(wù)，分配給N個揀貨員進行揀貨。

4)收集貨物

把成品放在一起，等物流商來取。

這里需要注意的是，在實際倉庫中，收取的貨物一般都是裝箱的，比如A店的貨物是裝幾個大箱子，然后在箱子上貼上發(fā)票。物流商可以根據(jù)發(fā)票的信息知道這些箱子發(fā)往哪些店鋪。

5)裝運

3.摘要

當(dāng)然，ToB和ToC的區(qū)別遠不止我列舉的這幾點。接觸過這兩個出庫業(yè)務(wù)，給我的印象是ToC的出庫業(yè)務(wù)流程比較長，比較“亂”；ToB的出境業(yè)務(wù)簡單，流程短，更“規(guī)范”。

二、常見的出庫類型

幾種常見的倉庫交貨類型包括銷售交貨、退貨交貨、收集交貨、報廢交貨和轉(zhuǎn)移交貨。

銷售出庫:用戶下單后，倉庫根據(jù)上游系統(tǒng)推送的銷售訂單進行發(fā)貨；

退貨發(fā)貨:最常見的方式是采購?fù)素洶l(fā)貨，因為采購的產(chǎn)品有次品，需要退回給供應(yīng)商；

收貨:常見的領(lǐng)料單是門店和生產(chǎn)的領(lǐng)料單；

報廢發(fā)放:運營中倉庫會有報廢品，需要定期發(fā)放這些報廢品；

轉(zhuǎn)出:倉庫之間的轉(zhuǎn)移很常見，進行轉(zhuǎn)出。

出庫單的分類可以用一個“類型”字段來區(qū)分，但是出庫單的后續(xù)產(chǎn)品設(shè)計是否需要更細化，要看自身業(yè)務(wù)。在這里，我講幾個場景，幫助你拓寬思路。

在生鮮行業(yè)，采購和倉儲都是按照重量來進行的，比如采購100斤蔬菜，倉儲100斤。但是保鮮行業(yè)有一個特點，就是隨著時間的推移，產(chǎn)品的重量會隨著水分的蒸發(fā)而減少。這時候就需要給“損失”下定義了。比如，存放一天的產(chǎn)品，5%的損耗是合理的，超過5%的損耗需要追究責(zé)任。

對于購買退貨，需要考慮是送錯貨還是送殘貨等因素。不同的退貨原因?qū)е聦?yīng)商的評級不同。因此，對于退回的訂單，需要添加新的退貨原因供用戶選擇。

第三，涉及出境的策略

我還是以ToC的出庫業(yè)務(wù)流程為例。出站會議涉及的策略如下:

1)批量策略

我發(fā)現(xiàn)網(wǎng)上文章講出庫批次的時候，理論層面比較多，但是實際產(chǎn)品設(shè)計中參考的并不多。批次策略主要是針對有批次管理的產(chǎn)品。幾種常見的情況如下:

醫(yī)院采購，一次只采購?fù)柕乃幤?。這時，作為供應(yīng)商，需要篩選出同批號的藥品。

對于ToB業(yè)務(wù)，對于SVIP客戶，交貨期在3個月以內(nèi)的產(chǎn)品；對于VIP客戶，交貨期在6個月以內(nèi)。

2)位置分配策略

位置分配策略在某些系統(tǒng)中也稱為揀選策略。核心邏輯是根據(jù)最短揀貨路徑預(yù)占該位置的產(chǎn)品，然后引導(dǎo)揀貨員進行揀貨。

最常見的揀貨邏輯是“先進先出”。入庫時，系統(tǒng)記錄產(chǎn)品的上架時間，并根據(jù)上架時間篩選出產(chǎn)品所在的庫位，以搶占該庫位的庫存。

3)波浪策略

波浪策略就是N單的打包規(guī)則。最常見的規(guī)則是同一個倉庫，同一個物流，區(qū)分一個單個產(chǎn)品/多個產(chǎn)品一次，等等。-波浪策略的內(nèi)容有很多，我會在下一篇文章中解釋。

4)揀貨任務(wù)分配策略

挑任務(wù)的分配策略就是劈波規(guī)則。主要是針對一個人因為某些原因挑波。需要拆分成N個采摘任務(wù)，多人采摘。常見的是因為倉庫業(yè)務(wù)，提貨人只負責(zé)自己的倉庫區(qū)域。當(dāng)一波需要跨越多個倉區(qū)時，需要多個揀貨員一起揀貨。

對于拆分N個揀貨任務(wù)的波數(shù)，需要在每個揀貨任務(wù)完成后進行集貨。

四。摘要

這是本文出站內(nèi)容的介紹。主要講解了出庫業(yè)務(wù)流程和整體框架，具體的產(chǎn)品設(shè)計和最復(fù)雜的揀貨環(huán)節(jié)，以及出庫過程中的異常處理。