在工廠里，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象有:前后工序的半成品或物料不銜接；工廠里，半成品像倉庫一樣堆在各個(gè)生產(chǎn)部門，生產(chǎn)無法像流水一樣順暢地往下流；生產(chǎn)進(jìn)度表只是形式上的，生產(chǎn)計(jì)劃沒有威信；生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變化；緊急訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃無法實(shí)施；生產(chǎn)秩序混亂；材料、零件或成品的過度積壓；經(jīng)常延遲交貨等。

造成上述亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐，沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范產(chǎn)品銷售、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與材料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)調(diào)度。

從更深層次來說，問題出在生產(chǎn)運(yùn)營過程本身。生產(chǎn)管理部脫離了指揮中心和運(yùn)營樞紐的工作職能，成為生產(chǎn)部的附屬單位。這就是以上亂象的根源。

因此，建立科學(xué)實(shí)用的生產(chǎn)管理制度，規(guī)范崗位職責(zé)和具體工作流程，是解決上述亂象的關(guān)鍵。那么如何才能制定好生產(chǎn)計(jì)劃呢？

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規(guī)范生產(chǎn)管理體系

很多工廠普遍存在生產(chǎn)無序、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。問題的關(guān)鍵在于工廠沒有建立可操作的生產(chǎn)管理體系，生產(chǎn)指揮中心缺乏控制和管控，隨意性大。隨著企業(yè)規(guī)模越來越大，會(huì)越來越混亂，甚至形成惡性循環(huán)的窘境。

所以要加強(qiáng)制度建設(shè)，從銷售部門到生產(chǎn)部門，建立完善的管理制度，規(guī)范和約束每個(gè)人的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，杜絕亂象。這些是搞好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。

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生產(chǎn)力負(fù)荷分析

缺乏對(duì)生產(chǎn)能力的分析和了解，憑經(jīng)驗(yàn)擬定的生產(chǎn)計(jì)劃往往與實(shí)際執(zhí)行情況不符，生產(chǎn)計(jì)劃難以落實(shí)，生產(chǎn)管理不能充分發(fā)揮應(yīng)有的作用。這些都需要企業(yè)的生產(chǎn)管理者從產(chǎn)品類型、生產(chǎn)制造流程、各流程需要的機(jī)器設(shè)備等方面綜合考慮生產(chǎn)能力。

比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷和生產(chǎn)任務(wù)，如果知道產(chǎn)能過剩或不足，可以長期或短時(shí)間調(diào)整產(chǎn)能。

1.短期容量調(diào)整

如果事先計(jì)劃和準(zhǔn)備不足，或產(chǎn)品和數(shù)量發(fā)生重大變化，導(dǎo)致人力或機(jī)器負(fù)荷和需求不平衡，可能的方法如下:

2.長期容量調(diào)整

當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)能力不足時(shí)，可以考慮通過延長工種工作時(shí)間或增加新設(shè)備來增加產(chǎn)量。對(duì)于生產(chǎn)因素，我們可以綜合考慮成本、生產(chǎn)效率等因素，最終決定是否延長該工種的工作時(shí)間或增加新設(shè)備。

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平衡銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃

1.生產(chǎn)型企業(yè)根據(jù)產(chǎn)銷關(guān)系的不同。

生產(chǎn)型企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)和銷售的不同，可以分為庫存型企業(yè)和訂單型企業(yè)。前者強(qiáng)調(diào)按既定計(jì)劃生產(chǎn)，銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)情況、銷售方式做出良好的銷售預(yù)測(cè)，然后設(shè)定成品的最低庫存，進(jìn)行系列化生產(chǎn)。后者是接到客戶訂單后安排生產(chǎn)。

2.計(jì)劃的制定

(1)銷售計(jì)劃

現(xiàn)實(shí)中，很多工廠事先沒有年度銷售計(jì)劃，或者有年度計(jì)劃。銷售部每月接受的訂單要么超過原計(jì)劃數(shù)量，要么與原計(jì)劃相差甚遠(yuǎn)，導(dǎo)致整個(gè)工廠包括生產(chǎn)管理、品控、物料、生產(chǎn)、人事等部門都手忙腳亂，疲于應(yīng)付。最終導(dǎo)致交貨期延長，產(chǎn)量無法提高，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響。

這時(shí)，企業(yè)高管往往會(huì)責(zé)怪生產(chǎn)部門。事實(shí)上，在各種生產(chǎn)要素相對(duì)穩(wěn)定的情況下，大部分亂象來自于缺乏一個(gè)可靠的銷售計(jì)劃，導(dǎo)致無法制定一個(gè)完美的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)度控制自然受到挑戰(zhàn)。

因此，無論是庫存生產(chǎn)型還是訂單生產(chǎn)型，銷售部門每年都要做好市場(chǎng)調(diào)研和預(yù)估，充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂單數(shù)量、交貨時(shí)間等因素。，并擬定年度月度銷售計(jì)劃，這是生產(chǎn)工作正常開展的基礎(chǔ)。

(2)月度計(jì)劃

每月20日前后，銷售部提出下月的銷售(出貨)計(jì)劃，該計(jì)劃應(yīng)考慮訂單狀況和生產(chǎn)部的實(shí)際負(fù)荷狀況。月底前，銷售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對(duì)銷售部提出的下月銷售(出貨)計(jì)劃進(jìn)行審核，銷售部最終確定相對(duì)詳細(xì)的計(jì)劃，技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)(調(diào)整)計(jì)劃，供應(yīng)部確定采購計(jì)劃。生產(chǎn)管理部提出下個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃，該計(jì)劃也考慮訂單狀況和生產(chǎn)部的生產(chǎn)能力狀況。銷售部、生產(chǎn)管理部、技術(shù)部協(xié)調(diào)生產(chǎn)和銷售，確定生產(chǎn)任務(wù)。此外，還要求生產(chǎn)部門留出一定的時(shí)間(一般在5%左右)用于額外的緊急訂單。

除年度和月度計(jì)劃外，銷售和生產(chǎn)部門還應(yīng)制定周計(jì)劃和日計(jì)劃，以確保計(jì)劃的實(shí)施周期盡可能短，以便對(duì)總體情況有更詳細(xì)的控制，并及時(shí)補(bǔ)救問題。

3.工作任務(wù)的分配

生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)部要以班組為單位調(diào)度班組的生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于同一個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝進(jìn)度要銜接，這樣半成品的流轉(zhuǎn)才會(huì)順暢，班組與班組之間要留有一定的緩沖，不至于銜接或者堆積過多。

4.制定生產(chǎn)計(jì)劃前的準(zhǔn)備

(1)材料是否齊全；

(2)熟悉公司產(chǎn)品，了解產(chǎn)品加工流程；

(3)材料的使用方式；

(4)了解市場(chǎng)需求；

(5)了解員工動(dòng)態(tài)，機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一級(jí)材料的成套；

(6)生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤和控制；

(7)生產(chǎn)指令的下達(dá)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、準(zhǔn)確，不得有遺漏或遺漏；

(8)信息需要及時(shí)反饋和跟進(jìn)；

(9)適當(dāng)考慮異常情況；

(10)了解車間產(chǎn)能；

(11)管理獨(dú)立需求；

(12)質(zhì)量狀況和質(zhì)量控制；

(13)一般情況下，日程不能太緊，要考慮到插急單的情況；

(14)了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸流程:先購買前面的流程；

(15)了解材料的性能；

(16)跟蹤采購周期和材料到達(dá)情況；

(17)合理調(diào)配人員；

(18)聯(lián)系供應(yīng)和倉儲(chǔ)部門及人員，確保材料供應(yīng)；

(19)聯(lián)系工程技術(shù)部門尋求技術(shù)支持；

(20)制定并檢查相應(yīng)的系列計(jì)劃:如產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃和負(fù)荷計(jì)劃、庫存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外包計(jì)劃等。

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安排

1.時(shí)間表(訂單生產(chǎn))

為銷售部門收到訂單到生產(chǎn)部門完成生產(chǎn)出貨的全過程規(guī)劃一個(gè)時(shí)間表，從中可以得到:

(1)如何連接整個(gè)流程。

(2)如何簡(jiǎn)化整個(gè)流程，怎么做才能縮短時(shí)間，贏得訂單。

(3)為流程的每個(gè)階段建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可用于:

銷售部門接受訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨提前期。

生產(chǎn)管理是生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。

c .每班進(jìn)度控制的指針。

生產(chǎn)排程通常采用逆向排程法，即在交貨日期確定后，精心安排生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃和采購計(jì)劃排程。

2.庫存生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)

對(duì)于交貨速度，人們往往把注意力集中在生產(chǎn)部門。其實(shí)制作時(shí)間只是整個(gè)時(shí)間的一部分，制作時(shí)間是最難壓縮的。我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、采購時(shí)間、交貨時(shí)間等方面努力縮短時(shí)間。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)三個(gè)方面相輔相成。對(duì)于那些市場(chǎng)需求量大，生命周期長的產(chǎn)品，可以采用庫存生產(chǎn)。對(duì)于那些需求量小，生命周期短的產(chǎn)品，可以采用訂單生產(chǎn)。

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生產(chǎn)計(jì)劃管理

1.生產(chǎn)計(jì)劃管理內(nèi)容

從進(jìn)度基準(zhǔn)流程中可以看出，一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)過很多部門和人員，每個(gè)部門和人員都應(yīng)該有自己的進(jìn)度，要掌握和控制，不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度當(dāng)成制造部門的責(zé)任，忽視進(jìn)度管理，可以歸納為以下五個(gè)方面:

(1)交易的進(jìn)展

從收到客戶訂單到材料分析、訂購等的時(shí)間控制。

(2)采購進(jìn)度

采購的材料和零件應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的采購時(shí)間，并嚴(yán)格控制。

(3)檢查進(jìn)度

應(yīng)控制材料進(jìn)廠后的驗(yàn)收時(shí)間。

(4)外包進(jìn)度

控制外包單位的加工和生產(chǎn)進(jìn)度。

(5)生產(chǎn)進(jìn)度

由制造部和生產(chǎn)管理部控制。

2.進(jìn)度管理方法

常用的進(jìn)度控制方法包括

(1)批量控制法

生產(chǎn)計(jì)劃按一定批次編制，作為進(jìn)度管理的基準(zhǔn)。這種方法適用于庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品。

(2)秩序控制法

這種方式適用于訂單生產(chǎn)，每張訂單都有編號(hào)編碼(有時(shí)訂單很大，可以分批分期交貨，也可以開訂單發(fā)制造單)，這是一般企業(yè)最常見的做法。

3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本流程

(1)銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負(fù)荷簽署銷售訂單。

(2)銷售部與生產(chǎn)管理部協(xié)商后，制定銷售計(jì)劃(總的和詳細(xì)的訂單號(hào)、產(chǎn)品、數(shù)量、交貨期)。

(3)生產(chǎn)管理部根據(jù)工廠產(chǎn)能和銷售計(jì)劃制定季度、月度和周生產(chǎn)計(jì)劃。

(4)采購部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和材料庫存，確定采購和投料計(jì)劃，并及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商確定投料計(jì)劃。

(5)采購人員應(yīng)核實(shí)并跟蹤投料進(jìn)度。

(6)倉儲(chǔ)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需材料，如有短缺，應(yīng)提前反饋給采購人員。

(7)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)能力和生產(chǎn)進(jìn)度。如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向生產(chǎn)管理人員反饋，并進(jìn)行控制和調(diào)整。