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質(zhì)量把控在倉庫管理中的體現(xiàn)

2022-05-11
在一般人的印象里，質(zhì)量管控與倉庫管理是兩不相干的部分，倉庫只要保障好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，做好貨物的收發(fā)工作就可以了。

 
質(zhì)量是一個企業(yè)生存的生命線，它是企業(yè)得以存續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。從關(guān)系上說，質(zhì)量管理貫穿于倉庫管理中，倉庫管理是質(zhì)量體系中的重要環(huán)節(jié)。
 
從實際倉庫運(yùn)行流程上看，倉庫的每一個流程都是和質(zhì)量管理密不可分的，倉庫管理的每一項工作其實也正是圍繞著質(zhì)量工作開展的，質(zhì)量管理貫穿著倉庫管理中從原輔材料進(jìn)庫到產(chǎn)成品的產(chǎn)出到進(jìn)入流通市場全過程，只有圍繞質(zhì)量開展的倉庫管理工作才是真正有效的符合企業(yè)利益的工作。

以物料倉為例，質(zhì)量管理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
 
1. 原輔材料進(jìn)庫時，倉管員必須嚴(yán)格審核送貨單的相關(guān)內(nèi)容，并且索要廠家檢驗合格的檢驗報告單。
 
2. 對原輔材料進(jìn)行目測，看外包裝有無破損、淋濕或污染等對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的情況發(fā)生，對外觀不合格的產(chǎn)品堅決拒收，并通知采購人員責(zé)令廠家改正。
 
3. 進(jìn)庫產(chǎn)品及時送檢，貨物進(jìn)庫后倉管員及時開出請檢單，隨同廠家的質(zhì)檢單送到質(zhì)檢部門，請求抽檢，檢驗合格的產(chǎn)品方能入庫，對于不合格產(chǎn)品及時通知供應(yīng)人員限令廠家退貨。
 
4. 原輔材料必須按照不同材料的存放要求分類存放，做到目視化管理，材料前懸掛倉儲標(biāo)識，標(biāo)明材料的檢驗狀態(tài)等信息，對檢驗不合格的材料必須分開堆放，并懸掛醒目的警示標(biāo)識，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品流入到下一個工序。
 
5. 對車間材料的發(fā)放，必須根據(jù)手續(xù)齊全的領(lǐng)料單按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行，并登記發(fā)放材料的批次和供應(yīng)商，以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。對比較貴重或?qū)Νh(huán)境較敏感的材料必須少領(lǐng)多次，保證材料的數(shù)量和質(zhì)量的安全。
 
6. 對于車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格的材料及時回收，做好臺帳和標(biāo)識，及時聯(lián)系廠家退貨，對于造成損失的還要求廠家賠償相關(guān)的損失。
 
7. 對庫存材料必須做好防塵。防潮、防鼠工作，要及時注意倉庫環(huán)境及存儲條件的變化對材料的影響，對長期沒用的材料要經(jīng)常性檢查翻動，防止產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
 
8. 對于那些檢驗周期較長的材料要適當(dāng)備好一定的安全庫存，以免影響生產(chǎn)。
 
成品庫方面，質(zhì)量管理則是通過以下方式進(jìn)行實現(xiàn)：
 
1. 在對車間完成下線的成品進(jìn)行入庫之前，先要對成品進(jìn)行目測，看產(chǎn)品外箱是否完好，成品批號是否清晰完整正確，對不合格的產(chǎn)品要求車間重新返工，并將質(zhì)量情況及時反饋給質(zhì)檢部門，以便及時查出質(zhì)量原因加以改正。
 
2. 所有成品在檢驗合格以前只能入到“待檢”狀態(tài)，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能夠銷售。成品的發(fā)貨必須做到先進(jìn)先出的原則。
 
3. 成品的必須按照庫位、品種、批號分類堆放，成品必須懸掛成品標(biāo)識，標(biāo)明成品的品種、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等信息。檢驗不合格的產(chǎn)品必須分開堆放，且懸掛醒目的警示標(biāo)識，不合格產(chǎn)品絕對不允許流到市場上去。
 
4. 倉管員對于裝車的全過程必須進(jìn)行全面的控制和跟蹤，嚴(yán)禁違規(guī)操作的事故發(fā)生。首先，裝運(yùn)車輛必須符合要求，公司產(chǎn)品不得與有毒有害的物質(zhì)混裝，承運(yùn)車輛氣味必須符合要求，不得有異味，防雨措施必須齊全。

其次，在成品裝運(yùn)過程中要嚴(yán)格注意鏟車工和裝卸工的工作質(zhì)量，做到輕鏟輕放、輕拿輕放、嚴(yán)禁蠻推、拋擲、腳踏等野蠻行徑的發(fā)生，裝車的高度不得超過該產(chǎn)品的堆碼極限，以免影響產(chǎn)品的內(nèi)在和外在質(zhì)量。對于裝車過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時挑選出來，加以更換，裝車過程中產(chǎn)生的破包也要及時清理，并做好相應(yīng)的記錄和臺帳，絕不允許破包及不良品流入市場。
 
5. 對于市場上退回來的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品要單獨(dú)放開，掛好標(biāo)識，并及時通知質(zhì)檢部門抽樣檢測，便于質(zhì)檢部門分析質(zhì)量事故的原因，找到解決的措施，避免同樣事故的再次發(fā)生。
 
6. 所有發(fā)貨的產(chǎn)品必須加蓋客戶代碼章并做好發(fā)貨批號和發(fā)貨去向的登記工作，便于進(jìn)行質(zhì)量的跟蹤和防止沖貨情況的發(fā)生。


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