收貨是實(shí)物庫存管理的第一步，同樣也是倉庫工作的開端。任何一件貨物進(jìn)入到倉庫都需要經(jīng)歷收貨環(huán)節(jié)，直接影響著庫存準(zhǔn)確率，貨物壞品率等關(guān)鍵指標(biāo)。然而，在收貨過程中，總會(huì)遇到各種各樣的問題，導(dǎo)致收貨作業(yè)不能準(zhǔn)確、快速完成。比如不同供應(yīng)商的送貨標(biāo)簽不統(tǒng)一、供應(yīng)商分批送貨、員工收錯(cuò)貨等等。

為了解決以上收貨問題，企業(yè)可以引入一套wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，規(guī)范和優(yōu)化日常收貨流程，提升收貨效率。

1、下達(dá)采購任務(wù)

通過wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成。在ERP系統(tǒng)下達(dá)采購計(jì)劃后，會(huì)自動(dòng)將采購計(jì)劃同步到wms系統(tǒng)中，從而在wms系統(tǒng)中可以看到對(duì)應(yīng)的采購清單，為后續(xù)收貨進(jìn)行判斷。

2、做好物料條碼和標(biāo)簽內(nèi)容

通過wms系統(tǒng)，設(shè)計(jì)送貨物料條碼組成和標(biāo)簽內(nèi)容。如條碼組成規(guī)則：供應(yīng)商+工廠+物料+包裝數(shù)量+入庫時(shí)間，標(biāo)簽內(nèi)容則為：供應(yīng)商、物料料號(hào)、物料名稱、條碼、二維碼、數(shù)量、入庫時(shí)間等組成，從而為后續(xù)的物料條碼化管理和供應(yīng)商標(biāo)簽統(tǒng)一打好基礎(chǔ)。

3、供應(yīng)商貼標(biāo)送貨

通過wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成。在SRM系統(tǒng)創(chuàng)建好收貨任務(wù)后，供應(yīng)商們則可以打印出物料標(biāo)簽，并粘貼好再來送貨。

當(dāng)物料到庫后，員工則可以利用PDA掃描物料上條碼標(biāo)簽進(jìn)行收貨，若掃描的物料、數(shù)量不對(duì)，則會(huì)自動(dòng)發(fā)出提醒，確保收貨數(shù)量的準(zhǔn)確性。

4、分批次送貨

在收貨流程中，會(huì)遇到供應(yīng)商將一批貨分多次送的情況。

而通過wms系統(tǒng)，則可以滿足多批次收貨需求。wms系統(tǒng)先將一部分進(jìn)行收貨，然后再自動(dòng)扣減已經(jīng)收貨數(shù)量，直接到將這個(gè)收貨任務(wù)完成。

5、送貨看板

通過wms系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將供應(yīng)商送貨時(shí)間顯示到看板上，及時(shí)知道每批貨的送貨狀態(tài)，比如顯示未送貨、在途、已到庫等狀態(tài)。

6、數(shù)據(jù)自動(dòng)更新

當(dāng)在wms系統(tǒng)收貨完成后，系統(tǒng)會(huì)變自動(dòng)更新收貨數(shù)據(jù)，任務(wù)轉(zhuǎn)為已完成，庫存也會(huì)自動(dòng)增加，品質(zhì)則變?yōu)榇龣z。

同時(shí)通過接口，將數(shù)據(jù)回傳到ERP和SRM系統(tǒng)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

以上就是關(guān)于wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的收貨流程介紹了，希望能給大家?guī)韼椭?/p>
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