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物料倉庫管理原則與員工職責(zé)

2022-04-01
厘清物料倉概念

 
1、"物料"是什么？"倉庫"是什么？
 
" 物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動(dòng)起來，才能產(chǎn)生價(jià)值。
 
同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會(huì)丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為，都是對(duì)公司、股東、對(duì)全體員工利益的侵犯！
 
2、物料管理管什么？
 
任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。
 
①T-Time
 
時(shí)間：指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。
 
②Q----Quality
 
質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問題的物料的處理等等。
 
③C----Cost
 
成本：指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。
 
3、物料管理如何管？
 
管理一定有原理?？偨Y(jié)了物料管理的十大原則，對(duì)離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。
 
1）先進(jìn)先出原則（FIFO）。
 
2）鎖定庫位原則。
 
某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。
 
3）專料專用原則，不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。
 
4）庫存的ABC管理原則：
 
A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價(jià)值的60~70%；
 
B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價(jià)值的15~20%；
 
C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價(jià)值的5~10%。
 
因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。
 
5）"六不入"原則：
 
①有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù)；
 
②有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；
 
③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫手續(xù)；
 
④IQC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；
 
⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；
 
⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。
 
6）"五不發(fā)"原則：
 
①?zèng)]有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；
 
②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；
 
③質(zhì)量不合格的物料，除非有IQC/領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；
 
④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料，不能發(fā)放；
 
⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。
 
7）一次出庫原則：
 
物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。
 
8）門禁原則：
 
①除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫；
 
②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料；
 
③有來賓視察時(shí)，須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。
 
9）"日事日畢、日清日高"原則：
 
①每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高。
 
②每日對(duì)所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。
 
③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。
 
10）以舊換新原則：對(duì)有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。
 
倉管員工作要求
 
一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨；物料標(biāo)識(shí)、擺放及賬本（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對(duì)應(yīng)的整理工作；"事故物料"的上報(bào)及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時(shí)，就會(huì)造成停產(chǎn)事件，這時(shí)的物料就叫"事故物料"）。
 
我們常?？吹?，倉管員需要花費(fèi)很多的時(shí)間和精力去尋找缺少的貨物，也許當(dāng)它們被找到的時(shí)候已經(jīng)失效。我們也知道，庫存信息的失準(zhǔn)，物料就有可能提前訂購或訂購不及時(shí)，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。
 
以上這些問題，其實(shí)都與個(gè)人的責(zé)任心有關(guān)。
 
完全指望個(gè)人責(zé)任心是不現(xiàn)實(shí)的，唯有明確相關(guān)制度才可以
 
1、入庫驗(yàn)收：在物料正確的前提下，入庫時(shí)要把好三關(guān)：
 
①數(shù)量關(guān)：入庫時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量；
 
②質(zhì)量關(guān)：IQC對(duì)來料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制；
 
③單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時(shí)送單給錄單員。
 
2、保管：
 
①擺放科學(xué)：擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存取
 
②確保質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落
 
③確保安全：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢
 
④帳、卡、物相符（數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）
 
3、盤點(diǎn)：相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度，嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。
 
4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。
 
嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎(jiǎng)與重罰機(jī)制，較好地規(guī)范了倉管員的行為，促進(jìn)了倉庫管理的持續(xù)改善。
 
1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。
 
成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，通過參加倉庫每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉庫現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
 
2、合理規(guī)劃倉庫。
 
倉庫在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。
 
另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。
 
3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。
 
生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制，如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。
 
A類物料采用發(fā)料制，C類物料采用領(lǐng)料制。
 
在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉管員合理安排工作時(shí)間，提高倉庫的發(fā)料速度。



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