近幾年，汽車加工行業(yè)的信息化水平也有很大的提高，尤其針對一些零部件的加工企業(yè)，很多企業(yè)都實(shí)施了汽車零配件MES系統(tǒng)，擺脫了之前數(shù)據(jù)交互效果較差的現(xiàn)象，促進(jìn)了系統(tǒng)之間的集成，使SCM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、SPC系統(tǒng)連在一起。

　　汽車零部件MES系統(tǒng)分析

　　汽車零部件MES系統(tǒng)需求分析

　　想要建立一套完善的汽車MES系統(tǒng)體制，首先要對MES系統(tǒng)的需求提出明確的要求，然后同時(shí)兼顧系統(tǒng)實(shí)施的具體的實(shí)施步驟滿足企業(yè)生產(chǎn)需要。汽車零部件MES系統(tǒng)屬于生產(chǎn)聯(lián)系非常密切的，在系統(tǒng)中能夠明確的反應(yīng)并分析出生產(chǎn)的情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的追溯以及跟蹤。

　　汽車零部件MES系統(tǒng)功能

　　對于MES系統(tǒng)來說主要分為十一大功能模塊，其中包括了生產(chǎn)管理、物料管理和質(zhì)量管理等，在MES系統(tǒng)中，所有的生產(chǎn)流程都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，例如在生產(chǎn)管理中的設(shè)備集成、自動(dòng)排程和數(shù)據(jù)采集等。汽車零部件MES系統(tǒng)需要建立一條有原材料入庫檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程半成品檢驗(yàn)、產(chǎn)成品檢驗(yàn)的完整的產(chǎn)品質(zhì)量檔案，滿足工廠自身的管理要求和對產(chǎn)品的質(zhì)量管理要求。

　　從業(yè)務(wù)模塊上分析，從汽車整體分解到零部件，這是SAP管理的范疇，在拿到汽車零部件的訂單之后系統(tǒng)將自動(dòng)地導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，根據(jù)系統(tǒng)排產(chǎn)的規(guī)則根據(jù)基于業(yè)務(wù)需要、工藝復(fù)雜程度、物料優(yōu)先級做一些自動(dòng)化的排產(chǎn)。排產(chǎn)之后，再將計(jì)劃發(fā)布到生產(chǎn)車間中，同時(shí)在訂單發(fā)布以后就能進(jìn)行訂單添加和刪除。

　　在MES系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行過程中，會(huì)涉及到條形碼的掃描，在零件上都存在一些采集點(diǎn)，在每一個(gè)采集點(diǎn)都要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，基本上過程物料和質(zhì)量數(shù)據(jù)比較重要。比如設(shè)備的工藝參數(shù)，這還會(huì)包括設(shè)備的集成也就是設(shè)備見得數(shù)據(jù)反饋，都要配合來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集工作。

　　汽車零部件MES系統(tǒng)集成

　　想要建立一套完善的MES系統(tǒng)體制，需要從上層的ERP系統(tǒng)接收生產(chǎn)計(jì)劃，并對生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行對比建立完善的MES系統(tǒng)體制,從ERP中接收生產(chǎn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)生產(chǎn),生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度對比,生產(chǎn)BOM信息管理,在線物料跟蹤和質(zhì)量控制,品質(zhì)分析等，系統(tǒng)構(gòu)筑管理 生產(chǎn)計(jì)劃模塊,物料管理，倉庫管理功能模塊,品質(zhì)追述功能模塊,刀具管理模塊，完成品倉庫管理功能模塊,生產(chǎn)現(xiàn)況以及人員管理等。

　　通過MES項(xiàng)目的建設(shè)，在汽車零部件行業(yè)車間內(nèi)建立具有實(shí)時(shí)型企業(yè)特質(zhì)的物流管理、數(shù)據(jù)管理能力，改善企業(yè)的生產(chǎn)績效、質(zhì)量和服務(wù)水平。在現(xiàn)場，結(jié)合條碼識(shí)別技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)物流的精細(xì)化、透明化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。

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