不少企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，放眼望去就是一個(gè)字：亂！管理者對(duì)此束手無(wú)策，甚至習(xí)以為常。

其實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬(wàn)緒，基本要素卻只有三個(gè)：人、物、場(chǎng)所；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來(lái)只有“兩流”：物流和信息流。

現(xiàn)場(chǎng)管理者必須對(duì)這三要素和兩流作細(xì)致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因、找出解決問(wèn)題的答案。

治理車(chē)間管理的混亂，可從著眼于管理環(huán)節(jié)，用管理者的眼光去看！方法是：一看、二問(wèn)、三思、四做。

一 看

站在距現(xiàn)場(chǎng)5 m遠(yuǎn)的地方用客戶(hù)的眼光去觀察20 min～30 min，對(duì)象是人、機(jī)、料、法、環(huán)，然后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)去近距離看、聽(tīng)、想。

人是否有提升計(jì)劃？設(shè)備是否有點(diǎn)檢基準(zhǔn)？物料是否能夠配送？加工方法是否易于遵守？環(huán)境是否易于輕松工作？

二 問(wèn)

分為問(wèn)操作者和問(wèn)自己。

問(wèn)操作者：為何這樣做？這樣做的依據(jù)是什么？——強(qiáng)化遵守規(guī)定意識(shí)；這樣做的目的是什么？——強(qiáng)化返回原點(diǎn)思考的意識(shí)；要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)？——強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；有沒(méi)有異常？出現(xiàn)異常怎么辦？——強(qiáng)化異常問(wèn)題“呼、停、待”意識(shí)；問(wèn)自己：為何要這樣做？有沒(méi)有更好的辦法？——強(qiáng)化改善意識(shí)。

三 思

思考原點(diǎn)、思考根源、思考方案。

思考原點(diǎn)：針對(duì)看到的現(xiàn)象，返回原點(diǎn)(創(chuàng)造價(jià)值)進(jìn)行思考；原點(diǎn)就是：以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，用最少的資源，制造有價(jià)值的商品，如果偏離了這個(gè)原點(diǎn)，就存在問(wèn)題。

思考根源：針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)，思考問(wèn)題產(chǎn)生的根源，(切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽)用“五步為什么？”查找問(wèn)題的根源。

思考方案：針對(duì)問(wèn)題，思考改善方案，能否采取改善四原則排除/簡(jiǎn)化/合并/重排。

四 做

調(diào)查分析、改善方案、跟蹤檢查、鞏固

1）調(diào)查分析：

現(xiàn)狀調(diào)查分析，用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，查找出關(guān)鍵的因素；

2）改善方案：

制定改善方案，組織進(jìn)行實(shí)施；

3）跟蹤檢查：

對(duì)執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)修正；

4）鞏固：

對(duì)改善效果標(biāo)準(zhǔn)化，制定再發(fā)防止措施,落實(shí)到相關(guān)管理文件。

這些現(xiàn)場(chǎng)改善的方法如果落實(shí)下去，能夠使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的平面布置更加合理、工人生產(chǎn)效率提高、管理更加方便，徹底改變了過(guò)去混亂的現(xiàn)場(chǎng)管理狀況，使企業(yè)更加精益！