智能制造離不開車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的支撐，在制造過程中，設備不僅是生產(chǎn)工具，更是車間信息網(wǎng)絡的節(jié)點，通過設備數(shù)據(jù)的自動化采集、統(tǒng)計、分析和反饋，將結果用于改善制造過程，將大大提高制造過程的柔性和加工過程的集成性，從而達到提高制造效率，實現(xiàn)智能化轉變。

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)iot基于智能制造理念而生，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)包含：控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)、業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)。解決傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)效率低下、數(shù)據(jù)失真、信息滯后、能耗無法統(tǒng)計的痛點。

　　一、工業(yè)物聯(lián)iot軟件兼容設備

　　通訊采集，開放協(xié)議占比45%;不開放協(xié)議信號點采集占比35%;傳感器或儀表采集無控制器占比20%。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、采用驅動動態(tài)加載的方式，支持的協(xié)議包含：Modbus RTU/ASCII/TCP，Twincat，TCP/IP,EtherNet,RS232,RS485，私有協(xié)議，等…。

　　二、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構圖

　　1.工業(yè)網(wǎng)絡與辦公網(wǎng)絡隔離

　　2.物理隔絕兩個網(wǎng)絡有可能的訪問風暴;

　　3.物理隔絕辦公網(wǎng)絡和工業(yè)網(wǎng)絡直接互訪。

　　三、機床管理應用圖

　　1.設備狀態(tài)監(jiān)控

　　2.加工程序及進度

　　3.設備加工程序集中管理，可遠程傳輸至機器(dwg文件 及.nc文件)

　　4.程序集中管理

　　5.主軸及進刀量

　　四、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)采集的參數(shù)

　　人員信息：在崗時間、角色屬性、考勤信息、工作信息、崗位屬性、技能屬性、生產(chǎn)履歷

　　設備信息：狀態(tài)信息、工藝參數(shù)、加工程序、反向控制、維修信息、警報信息、操作日志

　　物理信息：物料位置、物料數(shù)量、儲存溫度、濕度

　　能耗信息：電能消耗、有效功率、氣能消耗、氣壓信息、水能消耗、水壓信息、流量信息。

　　環(huán)境信息：溫度信息、濕度信息、噪音信息、液體信息、水質(zhì)信息、土壤信息、空間信息。

　　關鍵參數(shù)及預警展示圖：

　　四、工業(yè)物聯(lián)iot軟件數(shù)據(jù)分析

　　設備實時狀態(tài)顯示

　　關鍵參數(shù)監(jiān)控

　　綜合效率分析

　　設備利用率分析

　　設備故障率分析

　　設備產(chǎn)能分析

　　程序上下載

　　量測分析

　　CNC車間設備開機率報表圖：

　　五、軟件設備配置

　　瑞輝智能iot軟件配置

　　1.嵌入式linux 操作系統(tǒng)

　　以太網(wǎng)和RS232 RS485 現(xiàn)場總線通訊功能。

　　4G LORA NBIOT等無線通訊

　　MDBUS RTU通訊協(xié)議

　　數(shù)字輸入輸出，方便狀態(tài)采集與反控輸出

　　支持遠程升級功能

　　支持CPT機聯(lián)網(wǎng)軟件連接功能

　　POE 供電，方便硬件系統(tǒng)集成

　　35導軌卡扣，方便安裝

　　2. CPT700 觸摸采集終端

　　特點：

　　7-15寸高清液晶屏，分辨率1280*800，工業(yè)級四線電阻觸摸屏

　　Linux +QT 操作系統(tǒng)

　　以太網(wǎng)通訊+WIFI+4G+GPS定位

　　可選配指紋識別或者IC/ID卡識別的生物識別功能

　　數(shù)字IO 實現(xiàn)設備狀態(tài)采集和控制。

　　8路模擬量采集通道，兼容溫度，濕度，電壓，壓力等模擬量

　　RS232 RS485 總線 集成IO Link總線

　　可運行CPT信息采集軟件，獲取底層數(shù)據(jù)。實時上傳

　　可運行中興MES系統(tǒng)

　　支持POE供電內(nèi)置鋰電池。電池供電保證續(xù)航能力達到10H

　　工業(yè)物聯(lián)iot軟件在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、網(wǎng)絡運作架構、機床管理應用圖、數(shù)據(jù)采集參數(shù)及軟件設備配置進行系統(tǒng)說明。