汽車零部件行業(yè)在制造加工中，加工過程復(fù)雜，涉及沖壓、注塑、部裝、總裝、電鍍、鍍金等各種工藝。不少供應(yīng)商選用SAP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)組織，需求來(lái)源主要是主機(jī)廠的N月滾動(dòng)發(fā)貨計(jì)劃，依靠管理手段庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)做到25天，難以再突破。

　　APS智能排產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)，與精益柔性產(chǎn)線改造，可以實(shí)現(xiàn)：

       1.與ERP(SAP)深度融合應(yīng)用

　　2.建立以柔性產(chǎn)線為核心的生產(chǎn)計(jì)劃管理模式

　　3.建立自動(dòng)化排程模型算法，基于柔性產(chǎn)線的有限產(chǎn)能編制計(jì)劃，考慮工模具等約束

　　4.以生產(chǎn)日計(jì)劃拉動(dòng)配件需求，按送貨頻率生成配送計(jì)劃，減少庫(kù)存

　　5.通過MES建立與產(chǎn)線/機(jī)臺(tái)連接，根據(jù)執(zhí)行反饋調(diào)整生產(chǎn)/配送計(jì)劃

　　緩解零部件加工中工藝路線復(fù)雜多變、需求變更快、品質(zhì)保證不易等難點(diǎn)，達(dá)到：

       1.打通APS、ERP、MES的系統(tǒng)集成應(yīng)用，完成關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)字化

　　2.計(jì)劃編制效率大幅提升，原來(lái)編制一次計(jì)劃10個(gè)小時(shí)左右，使用系統(tǒng)只需不到5分鐘

　　3.通過模具排產(chǎn)優(yōu)化，大幅提升沖壓設(shè)備利用率

　　4.通過系統(tǒng)編制合理的計(jì)劃，總裝車間的齊套率提升

　　5.有效的計(jì)劃控制，減少了中間在制品和成品庫(kù)存