今天給大家分享車間現(xiàn)場管理法“三定三檢”，助力解決車間物料的管理混亂現(xiàn)狀。

三定管理

（1）什么是三定？

定品種、定位置、定數(shù)量。

1

定點（定置）：規(guī)定現(xiàn)場所有物品放置到合適的位置。

2

定容（定物）：對現(xiàn)場物品放置到固定容器、區(qū)域內(nèi)等，并進(jìn)行標(biāo)識。

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定量：核定區(qū)域堆放物品的數(shù)量。

講白了，就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，這就是三定的定義。它是“5S”工作中整頓工作的工作原則，也是堅持整頓工作的主要工作內(nèi)容。

（2）為什么要推行“三定”？

每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方，每件物品的放置地方都要有明確的標(biāo)識”。將需要的物品合理放置，加以標(biāo)識，以便于任何人取放！

（3）“三定”的基本原則

1

位置原則：物品的放置場所100%設(shè)定，易放、易找、易管理。

2

數(shù)量原則：要定出最高量和最低量，以滿足基本要求的少量化原則。

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標(biāo)識原則：一對一標(biāo)識，標(biāo)識方法全公司要統(tǒng)一。

（4）定置管理的要領(lǐng)

定置管理圖，定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖。

其具體內(nèi)容及要求如下：

1

車間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。

2

班組定置管理圖（含庫房）：包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息治理點、工作角、庫房零件（物品、物資）擺放定位等。

定置圖比例：車間為1: 100-500；班組（含庫房）為1:100-300。

定置圖繪制應(yīng)遵循的原則：

現(xiàn)場中的所有物品均應(yīng)繪制在定置圖上；

定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為接近實物，區(qū)域劃分清晰明確；

定置圖應(yīng)按要求繪制，但隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改，保持圖與現(xiàn)實物相符

定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，賬（圖）物一致。

（5）三定常見的問題有哪些？

 現(xiàn)場未進(jìn)行徹底的整理，現(xiàn)場存放不必要的物品；

未能按照工藝順序、同類擺放原則擺放物品，造成不必要的尋找與移動；

沒有根據(jù)生產(chǎn)情況確定合理的庫存量，導(dǎo)致物品位置擺放經(jīng)常變動；

物品未按要求擺放到對應(yīng)的位置。

（6）如何解決？

按照“三定”原則進(jìn)行徹底整理，根據(jù)使用頻率、確定現(xiàn)場擺放物品的種類；

一線員工參與確認(rèn)現(xiàn)場物品擺放位置，使物品擺放更契合生產(chǎn)實際；

設(shè)計物料數(shù)量上下限時，嚴(yán)格明確物料擺放數(shù)量，當(dāng)現(xiàn)場物料超過數(shù)量，無法定制擺放時，將多余物料放置于暫存區(qū)，查找形成異常的原因，減少此類事情的發(fā)生；

標(biāo)志明確，方便實用，確保物品與標(biāo)識一致，定期檢查，不斷改善，形成習(xí)慣。

三檢管理

（1）什么是三檢？

“三檢”是指“自檢、互檢、專檢”，也就是實行裝調(diào)工自檢、裝配工之間互檢和專職檢驗人員專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。

1

自檢：裝配工在裝配過程中嚴(yán)格按照裝配作業(yè)指導(dǎo)書要求規(guī)范操作，完工后按照工藝要求對裝配狀態(tài)進(jìn)行自主檢查，并按照要求填寫相應(yīng)記錄。

2

互檢：后序裝配工對同工位或前面工位裝配工裝配內(nèi)容或檢查項的二次檢查確認(rèn)。

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專檢：檢驗員按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書對產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行專業(yè)的檢查和測量，并填寫相應(yīng)記錄。

（2）“三檢”的特征

1

自互檢作業(yè)內(nèi)容是唯一確定的；

例如：

A員工裝配門鎖，互檢門限位

B員工裝配鎖住，互檢逆變電源

C員工裝配逆變電源，互檢門鎖、鎖住

D員工裝配雨刮上線，互檢雨刮分裝

E員工裝配直通，互檢雨刮上線

F員工裝配工具箱蓋板，互檢直通

2

定容（定物）：對現(xiàn)場物品放置到固定容器、區(qū)域內(nèi)等，并進(jìn)行標(biāo)識。

3

自/互檢作業(yè)步驟、標(biāo)記方法是唯一確定的。

（3）“三檢”的步驟

1

自檢七步法：“對、看、裝、緊、測、標(biāo)、簽”；

2

互檢三步法：“摸、看、標(biāo)”。

車間現(xiàn)場管理就是用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人機料法環(huán)信等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，從而使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。