收貨是實物庫存管理的第一步，同樣也是倉庫工作的開端。任何一件貨物進入到倉庫都需要經(jīng)歷收貨環(huán)節(jié)，直接影響著庫存準確率，貨物壞品率等關(guān)鍵指標。


 收貨在整體倉庫流程中起到了以下作用：
產(chǎn)生庫存：向供應(yīng)商采購的商品，到收貨完成并上架后，才能成為可銷售庫存。
貼碼：現(xiàn)代化庫房中，主要依靠條形碼(二維碼和RFID的應(yīng)用范圍不廣)和條形碼掃描器(包括有線和無線兩種)來管理庫存，因此商品上必須有條形碼。 如果商品本身帶有符合要求的條碼，記錄入數(shù)據(jù)庫后就可以直接使用了，如果商品本身不帶條碼或者所帶條碼不合要求，則需要自行生成條碼并貼在產(chǎn)品上；
其他處理：除了一般的條形碼，一些特殊商品還需要作特殊處理。 例如，食品和化妝品都有有效期，需要確認商品在保質(zhì)期內(nèi)；電池、油料等屬于易燃易爆危險品，需要作特殊標記；成套產(chǎn)品需要先行組套；易泄漏產(chǎn)品、高價值產(chǎn)品需要加密封或者封貼等等。
收貨環(huán)節(jié)的分解
供應(yīng)商送貨時間預(yù)約管理
企業(yè)規(guī)模很大或者做大規(guī)模促銷時，會有很大的采購量，這也就意味著較多的供應(yīng)商送貨。如果供應(yīng)商扎堆送貨，會導(dǎo)致大量供應(yīng)商等待很長時間，增加供應(yīng)商的成本。 更重要的是，庫房的工作量不平均，導(dǎo)致忙時人力不足，閑時人力閑置；另外，庫房對于收貨工作量缺少預(yù)期，也無法合理安排人員。因此，對供應(yīng)商的送貨時間作出管理是很有必要的。
一般的管理方法是：供應(yīng)商送貨前先聯(lián)系庫房作預(yù)約，約定時間送貨。在管理送貨預(yù)約時，需要考慮到三方面的因素：
A.庫房收貨能力
庫房收貨能力受限于人力和設(shè)備兩大塊。會影響收貨能力的設(shè)備主要包括：收貨停車場大小、卸貨平臺數(shù)量、單據(jù)打印機數(shù)量、標簽打印機數(shù)量等；而人力這一影響主要在于安排收貨人員的數(shù)量。整體收貨能力受制于人員和設(shè)備的短板。
B.供應(yīng)商送貨數(shù)量和品類
收貨速度也受到供應(yīng)商所送商品的影響。首先，批量操作時效率較高，所以同一產(chǎn)品，若送貨數(shù)量較多，則整體的收貨效率也較高；其次，形狀規(guī)則的商品，易于清點，易于貼標簽處理，收貨的效率也較高；最后，較為簡單的商品收貨效率也較高，例如手機的收貨效率一般要低于電吹風(fēng)。
C.實物庫存數(shù)量
除了前面與收貨能力相關(guān)的兩個因素外，也需要考慮訂單是否緊急，衡量標準是剩余可用庫存的預(yù)期銷售天數(shù)(簡稱剩余天數(shù))。剩余天數(shù)越小就越緊急，相關(guān)的訂單越要排到前面。
在實際收貨過程中，不可能做到完全按預(yù)約進行，有些商品的銷售數(shù)量突然加大，可能需要緊急收貨；有的訂單雖然當前銷售不多，剩余天數(shù)較多，但有可能是下一波促銷商品，很快就會產(chǎn)生銷售高峰；有的時候會出現(xiàn)影響收貨效率的意外情況，因此，在管理送貨預(yù)約時，不要一次性將所有收貨能力全部安排掉，而要保留部分機動力量，用于靈活安排。
與供應(yīng)商的交接
與供應(yīng)商交接的過程，也是實物庫存轉(zhuǎn)移的過程，一般的做法是將商品的品類、數(shù)量清點后，在送貨單上簽字確認(或者收貨方出具收貨單)即可。
清點商品可以分為逐個清點和點大包兩種。逐個清點是最為常用的方式，優(yōu)點是清點準確，可以當面發(fā)現(xiàn)差異，當面解決，但逐個清點的收貨效率低，收貨時間長，且供應(yīng)商必須在場。
而點大包的方式下，當面交接時僅僅清點送貨包裹數(shù)量，而不檢查包裹內(nèi)的商品詳情，因此收貨效率高，但是差錯較多。點大包收貨的優(yōu)點除了交接效率高外，優(yōu)點還在于不需要送貨長時間在場。當供應(yīng)商在外地，而通過貨運公司送貨時，點大包的方式就特別有用了。
點大包收貨時，與供應(yīng)商交接完成后，可以對包裹內(nèi)的商品再作逐個清點，也可以按照裝箱單逐個入庫。
另外，在收貨時除了需要清點商品外，還尤其需要注意商品是否符合銷售標準。例如需要查看商品的外包裝是否有明顯的污漬、破損，有保質(zhì)的商品還需要查看剩余保質(zhì)期還有多長時間(一般剩余保質(zhì)期不得少于保質(zhì)期長度的2/3)等等。
對于不符合銷售標簽的產(chǎn)品，要當場拒收。而點大包收貨時，未能當面發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，需要主動通知供應(yīng)商，并且按照公司的相關(guān)操作流程，或暫存在收貨部分，或直接退還給供應(yīng)商，或直接銷毀。
收貨處理
收貨處理主要分別兩塊：系統(tǒng)信息錄入和實物處理。
系統(tǒng)信息錄入即在系統(tǒng)中錄入收貨的相關(guān)信息，包括收貨商品的品種、數(shù)量、保質(zhì)期等，對于首次收貨的新品，還需要測量其三維尺寸(以外包裝為準)、重量、UPC/EAN碼等信息。若需要記錄商品序列號，則還需要逐個記錄。
實物處理就是作一些簡單的二次加工，使產(chǎn)品符合銷售標準。例如，一本書的上、下冊需要捆綁在一起，以共同銷售；有些商品(例如硬盤)需要重新裝箱，以用于零售；而手機等產(chǎn)品需要在保卡上加蓋銷售商的印章，這一操作也有時候是放在收貨部分完成；更常見的，則是在商品上添加標簽，以利于庫房內(nèi)商品的管理和追蹤。 關(guān)于貨物條碼
所有貨品的條碼化管理是在收貨處完成的，但各家使用的條碼又有所不同，主要分為以下幾類：
A.產(chǎn)品編號
產(chǎn)品的名稱太過于復(fù)雜，因此各家公司都有使用產(chǎn)品編號代表實物。每一家的產(chǎn)品編碼都各有特殊，有的企業(yè)將產(chǎn)品編號直接用條形碼的形式顯示出來，即可方便地表示商品品種，這也是最為簡單易行的條碼形式。
B.UPC/EAN碼
UPC碼，即UniversalProductCode，通用商品條碼，這種條碼于1970年由美國超級市場委員會制定，1976年首先在美國和加拿大的超級市場中得到使用。經(jīng)過30多年的發(fā)展，UPC碼已經(jīng)成為了一種廣泛使用的標準。UPC碼由美國UCC組織管理，每一個UPC碼都對應(yīng)于某一個特定的商品，任何人要使用UPC碼，都必須向UCC提出申請。
EAN(EuropeanArticleNumberSystem)碼與UPC碼類似，是由歐洲物品編碼協(xié)會管理。
UPC碼和EAN碼的優(yōu)勢在于，每一個編碼都對應(yīng)于一種產(chǎn)品，該碼一般會直接印刷在產(chǎn)品的銷售包裝上，不需要再次貼碼操作，可以節(jié)省貼碼的操作環(huán)節(jié)，提高收貨效率。
C.序列號(SerialNumber)
如果說UPC碼和EAN碼，是一個編碼對應(yīng)于某一個產(chǎn)品編碼，所有這一產(chǎn)品都共享一個編碼，那序列號(SN)則是一個編碼對應(yīng)于一個單件(Unit)。序列號一般也是由商家制定的，用于監(jiān)控和管理每一個商品的流向，一般用于較為貴重商品，例如手機、電視、數(shù)碼相機等，而小家電(例如電水壺)、家居用品(例如床單)則沒有廠家的序列號。
手機中廣泛使用的IMEI號就是一種極為典型的序列號。IMEI號是一個15位的數(shù)字串，每一只手機在出廠時，都被賦予一個獨一無二的號碼，即IMEI號。IMEI號從廠家生產(chǎn)、銷售商銷售、電信運營商使用、服務(wù)點售后時者會記錄。
D.銷售企業(yè)自己生成的SerialNumber
有的時候，商品需要用序列號管理，而商品上沒有廠家制定的序列號，而有的時候廠家生成的序列號有重復(fù)，這時候就需要銷售企業(yè)自行生成新的序列號，銷售商生成的序列號只能用于自身流程中的監(jiān)控，無法擴大使用范圍。