SPC是英文Statistical Process Control的縮寫(xiě)，即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程各階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，調(diào)整制造過(guò)程，從而達(dá)到提高和保證質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)預(yù)防，防患于未然是SPC的宗旨。

一

什么:什么是SPC？

SPC說(shuō)到底就是一個(gè)圖表，它把生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)收集起來(lái)，以圖表的形式顯示出來(lái)。其功能可以大致概括如下:

方便大家從圖表中找出異常數(shù)據(jù)。

跟蹤數(shù)據(jù)趨勢(shì)，預(yù)見(jiàn)異常的可能性。

數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常后，制定相應(yīng)的改善措施。

SPC本質(zhì)上是一種特殊的趨勢(shì)圖，但SPC給了它們一個(gè)更優(yōu)雅的名字:控制圖。

當(dāng)然，控制圖和普通趨勢(shì)圖也有區(qū)別，如下:

控制圖有上下控制線和中心線，UCL和LCL(將在6-How中解釋)；

控制圖的數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)分析規(guī)則更加復(fù)雜和嚴(yán)格。

控制圖必須有相應(yīng)的改進(jìn)輸出。

2

為什么:為什么使用SPC？

以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中由于特殊原因造成的異常并及時(shí)改進(jìn)。為了深入分析系統(tǒng)中常見(jiàn)的原因，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供更好的產(chǎn)品。(當(dāng)你成為一個(gè)工廠的質(zhì)量副總，如何浮動(dòng)一線數(shù)據(jù)，你自然會(huì)想到SPC)

當(dāng)思考我們?yōu)槭裁磻?yīng)該使用SPC時(shí)，我們的觀點(diǎn)和認(rèn)知隨著職位的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。不要強(qiáng)迫自己去理解SPC手冊(cè)里十幾頁(yè)的雞湯SPC概述。格局到了，自然就明白了。

但是SPC的角色不會(huì)改變。去做吧。

三

何時(shí):何時(shí)使用SPC？

手冊(cè)上說(shuō)SPC只能在過(guò)程受控時(shí)使用。

但實(shí)際上，SPC是一個(gè)圖表。在任何情況下，任何產(chǎn)品，只要有數(shù)據(jù)，SPC都可以用來(lái)控制圖表。只是反映的信息不同，用戶通過(guò)SPC發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題也不同。

舉個(gè)通俗的例子。

張飛和關(guān)羽上戰(zhàn)場(chǎng)，張飛去探路。張飛躺在地上，聽(tīng)著聲音，知道距離。聽(tīng)了半天，他得出一個(gè)結(jié)論:敵人離我們還有250米。

關(guān)羽在一旁說(shuō)，我知道。

張飛:你怎么知道？

關(guān)羽:我看到的就在前面。

我想說(shuō)的是，問(wèn)題擺在眼前，不要一刀殺雞。在SPC的努力下，所有問(wèn)題都得到了解決。

當(dāng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段或生產(chǎn)過(guò)程尚未進(jìn)入穩(wěn)定階段時(shí)，許多因素尚未確定，如:

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是不斷變化的。

員工的工作方式還不確定。

參數(shù)還在優(yōu)化等等。

此時(shí)，如果繪制SPC控制圖，控制極限可能在標(biāo)準(zhǔn)值之外。

此時(shí)，關(guān)鍵工作不是研究SPC的九種異常模式，而是集中精力解決眼前的問(wèn)題，排除特殊原因，穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程。

進(jìn)入MP階段，產(chǎn)能趨于穩(wěn)定。很多問(wèn)題表面上很難發(fā)現(xiàn)。這時(shí)候產(chǎn)品規(guī)格基本可以滿足要求，但是不合格率還是比較高，需要深入挖掘問(wèn)題，控制圖發(fā)揮了作用。在大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，找出異常點(diǎn)，指導(dǎo)我們改進(jìn)。

四

誰(shuí):誰(shuí)來(lái)做SPC？

SPC控制圖的制作過(guò)程大致可分為:

SPC數(shù)據(jù)收集和繪圖

控制圖分析

改進(jìn)和提升

控制極限的改變

4.1 SPC數(shù)據(jù)的收集和繪制

SPC數(shù)據(jù)收集本質(zhì)上是一個(gè)抽樣過(guò)程和過(guò)程數(shù)據(jù)的監(jiān)控。這個(gè)責(zé)任，我認(rèn)為，應(yīng)該是過(guò)程質(zhì)量控制的責(zé)任(IPQC)。(好一點(diǎn)的公司可能會(huì)建立自己的SFC系統(tǒng)，自動(dòng)收集數(shù)據(jù)，這樣數(shù)據(jù)會(huì)更準(zhǔn)確、及時(shí)、完整)

控制圖繪制完成后，必須通過(guò)郵件、內(nèi)網(wǎng)、ERP系統(tǒng)等分發(fā)到各個(gè)職能部門。傳播生產(chǎn)信息。

4.2控制圖分析

沒(méi)有指控的定義。控制圖是一種表格。在IPQC分發(fā)數(shù)據(jù)后，任何關(guān)心的人都可以閱讀。如果有問(wèn)題，可以根據(jù)數(shù)據(jù)找到原因。

但是在執(zhí)行的過(guò)程中，應(yīng)該有一個(gè)牽頭部門，召集大家一起檢討。我認(rèn)為這個(gè)部門應(yīng)該是QE。

4.3改進(jìn)和推廣

QE承擔(dān)起這個(gè)責(zé)任，召開(kāi)會(huì)議，審核SPC數(shù)據(jù)，然后督促工程師(ME，RD)提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，并跟蹤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況。

4.4控制極限的改變

控制界限不是一條標(biāo)準(zhǔn)線，而是一個(gè)動(dòng)態(tài)值。隨著生產(chǎn)能力的不斷提高，控制限值應(yīng)及時(shí)更新。

實(shí)際的控制更新是:

取樣數(shù)量變化。

實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，長(zhǎng)期分布在中心線1 sigma以內(nèi)。

從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的能力來(lái)看，我仍然認(rèn)為QE是最合適的工作。

五

哪里:SPC用在哪里？

SPC是用來(lái)分析問(wèn)題的工具，所以要放在分析師能看到的地方。你不需要花費(fèi)很多時(shí)間就可以獲得這些信息，比如:

生產(chǎn)線的線端，

分組發(fā)給所有生產(chǎn)經(jīng)理。

公司內(nèi)部的信息平臺(tái)等。

六

如何:如何做SPC？如何使用SPC？

6.1如何進(jìn)行SPC

SPC的手冊(cè)花了很大的篇幅講解SPC中如何計(jì)算UCL、LCL等參數(shù)，畫(huà)什么樣的線。作為一個(gè)工具，它的制作成本應(yīng)該不會(huì)太高。其實(shí)每個(gè)公司都有自己的控制圖模板。

因此，如何進(jìn)行SPC的問(wèn)題可以詳細(xì)描述如下:

確定哪些關(guān)鍵屬性要做SPC？

比如齒輪的大小，砝碼的重量，螺絲的直徑等等。、或計(jì)數(shù)缺陷、瑕疵等的數(shù)量。

您一天收集多少次數(shù)據(jù)(頻率)？

這是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程。如果不能持續(xù)收集數(shù)據(jù)，首先要想辦法穩(wěn)定生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。數(shù)據(jù)收集通常安排在每天，比如每2小時(shí)一次，上下午各一次，每天一次用于統(tǒng)計(jì)等。

每次的數(shù)據(jù)樣本數(shù)量是多少？

提取定量產(chǎn)品，測(cè)試指定的關(guān)鍵屬性，并記錄數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在比如齒輪直徑要用SPC統(tǒng)計(jì)，每天每2小時(shí)采集一次數(shù)據(jù)。每次收集數(shù)據(jù)時(shí)，提取5pcs產(chǎn)品，測(cè)量其直徑，并記錄數(shù)值。

填寫(xiě)數(shù)據(jù)

選擇公司的SPC控制圖模板后，按照模板填寫(xiě)數(shù)據(jù)即可。

上面說(shuō)的自繪法只能滿足一些比較小的SPC分析。如果您的企業(yè)更注重SPC分析要求，更關(guān)注效率，建議您直接導(dǎo)入SPC軟件。

6.2如何使用SPC？

SPC使用起來(lái)也很簡(jiǎn)單，主要是了解控制圖的八種異常模式，包括:

超出上限和下限。

連續(xù)6點(diǎn)起床

連續(xù)9點(diǎn)同側(cè)等。

但是作為工具，判斷數(shù)據(jù)異常的過(guò)程也應(yīng)該是自動(dòng)化的。管理者更需要做的是對(duì)控制圖識(shí)別出的異常信息進(jìn)行分析和改進(jìn)。

分析SPC手冊(cè)的方向也給出了一些建議:

我們來(lái)看看控制圖上的追蹤點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是否存在誤差。

取樣過(guò)程有5M的差異嗎？如果夜班人員不一樣，線體也不一樣？

數(shù)據(jù)被修改了？

當(dāng)然，要真正解決問(wèn)題，還是需要一個(gè)系統(tǒng)的方法來(lái)分析，比如但不限于

用魚(yú)骨圖找原因。

5W1H從多方面思考原因。

直方圖、散點(diǎn)圖、柏拉圖提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

8D報(bào)告全面梳理了異常改善過(guò)程。

簡(jiǎn)而言之，SPC是一個(gè)數(shù)據(jù)圖表，更重要的是數(shù)據(jù)分析后的改進(jìn)和提升，以及對(duì)策的實(shí)施。嗯，足以完成它的使命。