材料分類

在一個簡單的生產(chǎn)型企業(yè)中，其倉庫中的物料至少可以分為成品和原材料。但是大部分企業(yè)的物料分類更加細化。比如原材料可以分為零件、包裝材料、輔料；和成品也可以更詳細地分類。項目管理員需要考慮的是，他應(yīng)該被分配到哪個級別？在考慮分類規(guī)則時，應(yīng)考慮以下因素:

一是統(tǒng)計的需要。比如統(tǒng)計庫存金額時，要不要按明細統(tǒng)計？如果需要統(tǒng)計手工工具、電動工具等類別的產(chǎn)成品庫存金額。如果有必要，那么這個類別應(yīng)該用于劃分。

第二，根據(jù)需要發(fā)放材料。例如，當(dāng)原材料發(fā)出或成品從倉庫發(fā)出時，不同人員負責(zé)不同類型的材料。這時候為了管理方便，最好是按人對材料進行分類。這樣，通過權(quán)限控制，不同的人員只能維護自己類別的物料的單據(jù)。防止其他用戶意外誤操作。

第三，根據(jù)成本核算的需要。在核算材料成本時，有可能管理者需要對成本進行細分，如零件成本、包裝材料成本、輔助材料成本等。這個時候，原材料至少應(yīng)該分為這三類。然后，可以根據(jù)零件類別計算成本。

單位換算

有時，物料的庫存單位和換算單位可能不同。比如在倉庫賬戶里，是一個一個存儲的。但在提貨或發(fā)貨時，是用箱子或套筒操作的。項目管理員需要確認是否存在這些類似的情況。如果有，需要逐一確認相關(guān)匯率。否則單位不一致，會導(dǎo)致材料庫存不準確。

條形碼管理

管理員需要確認企業(yè)的物料是否有條碼管理的需求。具體來說，應(yīng)確認以下內(nèi)容:

一、條碼管理的范圍。比如針對所有物料的條碼管理，或者只針對某些物料的條碼管理，比如成品或零件。

同時需要確認同一物料是否有多個不同的條形碼。通常，一個商品對應(yīng)一個條形碼。

如果沒有，比如一個物料對應(yīng)多個不同的條碼，就需要提前說明。

第二，現(xiàn)在企業(yè)的條碼管理是采用人工管理還是條碼管理系統(tǒng)。如果企業(yè)已經(jīng)有條碼管理系統(tǒng)，項目管理員需要根據(jù)企業(yè)的實際情況判斷是否需要與ERP系統(tǒng)集成。

遲緩的材料管理

呆滯物料是企業(yè)倉庫中長期不用的物料。項目經(jīng)理需要確認企業(yè)物料管理中是否需要呆滯物料管理。如果要系統(tǒng)統(tǒng)計呆滯物料的數(shù)量和金額。如果需要對此進行控制，項目經(jīng)理需要向用戶確認呆滯物料的判斷標準。比如超過2年未交易的物資稱為呆滯物資等。，或者手動指定。這個規(guī)則一般要求不同的企業(yè)有不同的要求。

電流精度

項目經(jīng)理需要確認當(dāng)前物料管理中庫存賬戶的準確性。包括庫存數(shù)量和庫存金額。實施顧問需要參考這個數(shù)字來判斷企業(yè)現(xiàn)有庫存管理的水平。

一般精度越高，ERP系統(tǒng)實施難度越低。同時作為企業(yè)，也可以作為評價系統(tǒng)效果的指標。如果企業(yè)現(xiàn)有庫存準確率為95%，可以要求系統(tǒng)安裝后庫存準確率能達到98%。

庫存成本

倉庫里的材料成本怎么計量？如果先進先出，或移動加權(quán)平均，或每月加權(quán)平均成本，或標準成本？不同的計算方法會對存貨成本的金額產(chǎn)生很大的影響。項目管理員需要確認企業(yè)采用哪種成本計量原則(通常一個會計年度內(nèi)一個企業(yè)只有一種成本計量原則)。由于計算量大，在手工管理階段，企業(yè)一般采用先進先出或月度加權(quán)成本。如果采用該系統(tǒng)，移動加權(quán)平均很容易實現(xiàn)。

采購和補充

通常情況下，材料采購由需求部門進行。但是有些企業(yè)會有安全庫存的要求。如果企業(yè)實際庫存低于安全庫存，倉庫人員需要開一張請購單來彌補安全庫存。項目管理員需要確認企業(yè)如何管理采購補貨計劃(如果有)。比如，你是根據(jù)MRP計算通過安全庫存還是請購單生成補貨單？不同的操作方法，結(jié)果一樣，但工作思路不一樣。

一次性材料

有些企業(yè)會有一次性材料。一次性材料是指只交易一次，下次不會交易的材料。對于這種材料，如果存在一次，設(shè)計一個代碼顯然是浪費。一般情況下，系統(tǒng)會給出一個條形碼或一個臨時代碼來管理。