生產(chǎn)管理中的批次管理，用MES系統(tǒng)這么管就簡(jiǎn)單了導(dǎo)讀：批量管理是一個(gè)復(fù)雜的管理問(wèn)題，增加了管理難度和成本，需要物流管理的輔助規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)物流可以通過(guò)站點(diǎn)器具進(jìn)行隔離、控制，同時(shí)批量管理涉及大量數(shù)據(jù)記錄和查詢(xún)分析，融合到企業(yè)物流管理的全過(guò)程中!

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的許多問(wèn)題，制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能可以定制，因此企業(yè)可以根據(jù)自己的需要開(kāi)發(fā)定制。本文將描述制造執(zhí)行系統(tǒng)許多功能中的批次管理。

　　在制造企業(yè)，尤其是工藝制造行業(yè)，有一些需要按批號(hào)管理的原材料、半成品和成品(我們統(tǒng)一稱(chēng)之為材料編號(hào))。這些材料編號(hào)在倉(cāng)庫(kù)和加工現(xiàn)場(chǎng)有明確的批次識(shí)別和隔離存放。在企業(yè)生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)同時(shí)指定材料編號(hào)和批號(hào)。批號(hào)和材料編號(hào)用于共同確認(rèn)產(chǎn)品。這種管理方法稱(chēng)為批次管理。

　　批量管理的對(duì)象包括原材料、輔助材料、半成品和成品，涉及采購(gòu)、加工、組裝等產(chǎn)品生產(chǎn)物流的全過(guò)程。一批單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般是一樣的。在采購(gòu)過(guò)程中，通常供應(yīng)商每次的供應(yīng)構(gòu)成一批;在加工過(guò)程中，一批半成品和成品的生產(chǎn)條件應(yīng)盡可能相同，即原始和輔助材料的批次應(yīng)相同，生產(chǎn)人員變化不大，生產(chǎn)日期相同。

　　管理來(lái)自需求，批次管理也不例外。在制造企業(yè)中，批次管理主要服務(wù)于以下需求:

　　1.行業(yè)或國(guó)家強(qiáng)制規(guī)定，必須批量管理涉及人身安全和健康的產(chǎn)品或危險(xiǎn)品。如藥品和食品。

　　2.企業(yè)成本核算的需要，針對(duì)某些對(duì)價(jià)格比較敏感的料號(hào)，入庫(kù)時(shí)按不同的采購(gòu)價(jià)格分批。

　　3.有保質(zhì)期要求的材料編號(hào)，過(guò)期后需要處理。橡膠、油品、食品、藥品等需要批量管理。

　　4.對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要材料和零部件，在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)，需要追溯質(zhì)量，快速準(zhǔn)確地找出原因，將維修報(bào)廢的數(shù)量和用戶(hù)使用的影響限制在最小限度，也可能涉及缺陷產(chǎn)品的召回。批量管理是實(shí)現(xiàn)可追溯性的必要條件。

　　因此，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES需要支持批次和單件管理模式。

　　1.批次管理貫穿于企業(yè)制造的全過(guò)程。

　　在企業(yè)的采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售業(yè)務(wù)中，可能會(huì)有批量管理要求，批量管理貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的整個(gè)過(guò)程。在采購(gòu)業(yè)務(wù)中，我們關(guān)注材料在供應(yīng)商內(nèi)部給出的批次號(hào)，以便在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可以追溯到供應(yīng)商內(nèi)部。在制造過(guò)程中，我們關(guān)注每批產(chǎn)品使用哪些供應(yīng)商的批次材料，什么時(shí)候生產(chǎn)，什么車(chē)間加工，當(dāng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。在銷(xiāo)售過(guò)程中，我們應(yīng)該關(guān)注我們每批產(chǎn)品銷(xiāo)售給哪些客戶(hù)，什么時(shí)候發(fā)貨等。在倉(cāng)庫(kù)中，我們應(yīng)該根據(jù)材料編號(hào)和批次共同隔離、識(shí)別、記錄和查找?guī)齑鏀?shù)據(jù)。

　　2.實(shí)現(xiàn)批次管理的幾個(gè)要素。

　　批號(hào)的確定和分配。

　　材料采購(gòu)入庫(kù)或產(chǎn)品生產(chǎn)入庫(kù)是批號(hào)產(chǎn)生的時(shí)機(jī)。需要確定批號(hào)分配給批號(hào)。批號(hào)可以自動(dòng)生成或手動(dòng)輸入。批號(hào)可以是沒(méi)有意義的唯一代碼，也可以是簡(jiǎn)單的日期信息。但是，批號(hào)不應(yīng)該通過(guò)復(fù)雜的編碼規(guī)則設(shè)置。如果采購(gòu)入庫(kù)，批號(hào)不應(yīng)包括供應(yīng)商信息、檢驗(yàn)信息等。生產(chǎn)入庫(kù)時(shí)，批號(hào)不應(yīng)包括生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、加工人員、工藝質(zhì)量信息等。

　　批號(hào)特性。

　　批號(hào)是唯一包含少量信息的代碼。記錄批號(hào)不是我們的目的。我們需要根據(jù)批號(hào)確定批號(hào)所具有的具體屬性信息，如采購(gòu)供應(yīng)商、供貨日期、檢驗(yàn)記錄、企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)日期等。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)本身就有詳細(xì)的批量特征信息。

　　在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中，各種業(yè)務(wù)都是通過(guò)不同類(lèi)型的事務(wù)記錄來(lái)表達(dá)的，事務(wù)記錄已經(jīng)成為企業(yè)業(yè)務(wù)信息的載體，包括最詳細(xì)的特征信息，如采購(gòu)記錄包括供應(yīng)商、供貨日期、供應(yīng)商產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量證明文件等，生產(chǎn)記錄包括所用材料批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)人員、工序檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。

　　確定出庫(kù)批次。

　　按批管理的料號(hào)在出庫(kù)時(shí)有一個(gè)確定出哪一批的問(wèn)題，系統(tǒng)應(yīng)該支持按規(guī)定條件檢索符合條件的批號(hào)，可以通過(guò)設(shè)置一些使用策略，比如按先進(jìn)先出確定，或者按供應(yīng)商確定，設(shè)置一些批號(hào)查找規(guī)則。出庫(kù)時(shí)可以按規(guī)定確定出庫(kù)批號(hào)，并允許人工輸入。

　　批量檔案的建立。

　　批號(hào)有一個(gè)入庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)存放、出庫(kù)使用的過(guò)程。為了追溯批次，需要建立批次檔案數(shù)據(jù)，反映批次的來(lái)源和去向，方便后期的追溯分析。

　　采購(gòu)入庫(kù)或生產(chǎn)入庫(kù)生成新批號(hào)，在批號(hào)文件中記錄新生成的批號(hào)與來(lái)源業(yè)務(wù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;生產(chǎn)領(lǐng)用材料出庫(kù)或向客戶(hù)出售發(fā)貨時(shí)，在批號(hào)文件中記錄所用批號(hào)與去向業(yè)務(wù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。批號(hào)文件記錄應(yīng)隨MES事務(wù)數(shù)據(jù)的建立而自動(dòng)生成。

　　批次可追溯性分析。

　　根據(jù)批次文件，進(jìn)行批次追溯分析，包括自上而下和自下而上，也稱(chēng)為批次調(diào)查和調(diào)查。

　　當(dāng)銷(xiāo)售給客戶(hù)的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有銷(xiāo)售記錄找到交付給客戶(hù)產(chǎn)品的批號(hào)，產(chǎn)品批號(hào)在批號(hào)文件中找到批號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，然后生產(chǎn)記錄在批號(hào)文件中找到分別使用的批號(hào)材料，材料批號(hào)再找到采購(gòu)記錄，采購(gòu)記錄可以找到供應(yīng)商。

　　如果某批材料存在質(zhì)量問(wèn)題，同樣可以從批次檔案中找出該批材料用于哪些產(chǎn)品，銷(xiāo)售給哪些客戶(hù)。