接觸了這么多快消行業(yè)的經(jīng)銷商，快消商業(yè)企業(yè)的經(jīng)營情況并不樂觀，企業(yè)規(guī)模不一。但大多倉庫管理布局分散，管理能力較弱，缺乏科學(xué)合理的庫存管理方法和恰當準確的庫存策略，主要依靠經(jīng)驗和感覺來管理整個倉庫。

整體訂單配送流程效率較低，經(jīng)常會出現(xiàn)庫存充足但一直找不到貨的情況。倉庫管理混亂，分工不明確。貨物存放不規(guī)范，倉庫面積利用率低，浪費空間；進出管理無序，找貨難。另外，這個行業(yè)的產(chǎn)品往往具有多重屬性，無法做到及時準確的揀貨。尤其是新員工對貨物不熟悉，經(jīng)常會出現(xiàn)挑貨失誤，經(jīng)常需要反復(fù)核對，耗費大量人力和時間，嚴重影響發(fā)貨效率。

通過對快速消費品經(jīng)銷商庫存現(xiàn)狀的分析，總結(jié)出此類中小型貿(mào)易公司庫存管理中存在的問題。需要對倉庫布局、收發(fā)貨流程、退貨流程、安全庫存、盤點、人員管理等方面進行調(diào)整和優(yōu)化。結(jié)合智能倉儲管理系統(tǒng)，希望能給經(jīng)銷商在管理上帶來一些幫助。

一、倉庫的合理布局和規(guī)劃

倉庫的合理布局需要結(jié)合每個公司的特點，比如參考你訂單的大小，進出倉庫的頻率，倉庫的面積，SKU的數(shù)量等。布局要根據(jù)產(chǎn)品品種規(guī)格科學(xué)，主題要明確。根據(jù)銷售利潤和戰(zhàn)略，區(qū)分ABC產(chǎn)品，確定布局重點。A類產(chǎn)品放在門口或過道兩側(cè)，方便裝卸，B類、C類產(chǎn)品延后。根據(jù)倉庫的實際情況和產(chǎn)品的特點，可以考慮設(shè)置各種類型的貨架，提高空間利用率。同時劃分倉儲區(qū)、提貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)、退貨區(qū)。如有必要，公司還應(yīng)劃分散貨區(qū)。平整門前空地，方便臨時傾倒和裝卸。

計劃倉庫可以根據(jù)貨架和物品編號繪制成倉庫平面圖，并在倉庫中過帳。如果有貨架空間，就要用統(tǒng)一的標識標注序號，做清楚的標記。科學(xué)的貨架信息有利于庫存商品的科學(xué)維護和儲存。在貨物進出倉庫的過程中，不需要依賴員工的經(jīng)驗，只需要根據(jù)WMS系統(tǒng)中的揀貨指令掃描相應(yīng)的倉號，根據(jù)語音提示就可以得到相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品。這樣就可以根據(jù)位置信息快速、準確、方便地完成揀貨。

第二，合理控制訂單安全庫存

快消品品牌多、種類多、包裝多、規(guī)格多，經(jīng)銷商需要對配送的商品的每個規(guī)格、包裝都保持一定的庫存，導(dǎo)致庫存水平較高；客戶對快消品的需求小且重復(fù)，整體需求水平高。

這類企業(yè)的倉庫面積不算太大。倉儲區(qū)和發(fā)貨區(qū)劃分后，要合理備貨。針對庫存資金占用大、保質(zhì)期短、需求波動大、毛利高的產(chǎn)品，在保證高服務(wù)水平的前提下，以提高庫存周轉(zhuǎn)率為目標。對于一些庫存資金占用大、需求穩(wěn)定、庫存資金占用小、保質(zhì)期長、需求量小、需求穩(wěn)定的產(chǎn)品，可以考慮適當放寬缺貨水平。最大化存貨周轉(zhuǎn)率。

第三，商品信息的標準化

信息標準化，理貨及時，貨物擺放合理。

商品信息的標準化有利于庫存商品的科學(xué)管理，合理的SKU編碼有利于實現(xiàn)精細化庫存管理，同時有利于及時準確的揀貨，提高效率，避免揀貨錯誤。尤其是一個產(chǎn)品有多種口味的產(chǎn)品，大部分倉庫在擺放的時候都是放在第一個貨架上，所以每一個對應(yīng)的口味標簽和貨品的擺放都需要更加嚴格。

第四，訂單流程順暢。

訂單來了之后的配送，以及快速取貨裝車的配送問題。我們今天說的是在信息化工具的幫助下，訂單發(fā)送到指定工作人員的PDA后，大家收到指令去指定倉庫取相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品。在這里，產(chǎn)品可以通過手推車、本地奶牛、傳送帶等進行分揀。，然后下一個人會重新檢查它們。這里的復(fù)試也是很重要的一個環(huán)節(jié)，當然要根據(jù)每個公司的特點來定制。

有的公司把人分揀成巷，或者最后上門取貨，或者把貨收了配送，封好箱放在指定的送貨區(qū)，有專人復(fù)檢。然后，有的企業(yè)會用傳送帶這個工具，一件一件的把貨物放到傳送帶上，一件一件的進行條碼掃描和復(fù)檢。如果提貨的人數(shù)錯了，或者商品名稱錯了，復(fù)檢也可以很快反映到這里，這樣復(fù)檢效率會更高。包裝順序?qū)⒈煌七t，包裝和密封，并放在指定的生產(chǎn)線區(qū)域。整件貨物可以從整件區(qū)拿到指定的送貨區(qū)。這樣不僅能提高效率，還能提高準確度。

在流程順暢的情況下，同樣一單60件(散裝貨)，整體耗時18min左右，比傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗找產(chǎn)品，逐個開箱復(fù)檢，打包的方式效率高不了一點。

動詞 （verb的縮寫）退貨流程的控制

退貨也是倉庫管理的一個重要節(jié)點。絕大多數(shù)情況下，退貨的商品一回來就堆在那里，有的不是日期不好，因為如果不及時處理，會耽誤最佳銷售期，最終過期。這里要有專人處理退回的產(chǎn)品，及時分類，滯銷產(chǎn)品要專門存放，及時申請或購買包裝，或拆包出售，快速消化。能再分配的產(chǎn)品會快速到位入庫處理，一些需要特殊處理的產(chǎn)品比如促銷等會被消化掉。

不及物動詞庫存盤點

本質(zhì)上，盤點行為并不能解決盤點準確性的問題。好的盤點方法和過程控制可以有效提高盤點的準確性，即發(fā)現(xiàn)庫存問題的有效性。庫存周期一般分為日、周、月、季、年。作為日常市場，往往不是整個市場。一般是當天觸及的商品庫存。最好的盤點方法是使用PDA設(shè)備對庫存商品的編碼進行逐一掃描。信息化設(shè)備驅(qū)動的貨物驗證的準確性和可信度，相比肉眼會有很大的提升。

一個好的庫存流程，無論技術(shù)水平如何，都是簡單高效的，在動態(tài)庫存情況下，wms中的倉庫庫存完全可以滿足這種情況。此外，還需要揀貨員養(yǎng)成自查的習(xí)慣，揀貨完成后檢查自己倉庫的庫存，發(fā)現(xiàn)問題及時回查。這樣，久而久之，他們就會養(yǎng)成自省、自查的習(xí)慣。

七。員工績效管理

如果影響庫存準確性的故障點不影響當事人及其管理人員的薪酬，就很難控制庫存準確性的持續(xù)改進。善用績效工具可以事半功倍，可以極大地調(diào)動員工的積極性。然而，傳統(tǒng)倉庫管理的績效管理在這里非常模糊。與wms系統(tǒng)結(jié)合后，設(shè)置了每個績效節(jié)點，每天每個人做了什么、做了多少工作都可以在pda上查看。這樣大家各司其職，懶人就不會再游手好閑了，勤勞的人也不會覺得自己做的太多而得不到相應(yīng)的回報。這些對于倉庫經(jīng)理來說也至關(guān)重要。好的會更好，壞的會被積極的氛圍改變。

通過以上幾點，我們不難發(fā)現(xiàn)，借助于標準化倉儲系統(tǒng)的設(shè)計、規(guī)劃和應(yīng)用，我們可以通過提高倉庫面積的利用率、提高庫容率、優(yōu)化倉庫管理的流程、提高倉庫的周轉(zhuǎn)率、指定合適的考核制度、降低成本等方法來解決我們開頭談到的問題。