為了實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的“輕量化”，應(yīng)該使用這些系統(tǒng)。然而，系統(tǒng)之間的集成以及數(shù)據(jù)的交換和轉(zhuǎn)換并不容易。

此外，考慮到智能中涉及的人工智能技術(shù)，系統(tǒng)間靈活數(shù)據(jù)交換的特性也是重中之重。如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的兼容也是數(shù)字化向智能化過程中迫切需要解決的重要問題。

而這個(gè)，就不得不提MOM在其中的作用了。

MOM的概念和劃分

MOM(制造業(yè)運(yùn)營管理)的概念來源于美國儀器、系統(tǒng)與自動(dòng)化研究所于2000年發(fā)布的ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)。它在更廣泛的意義上劃定了制造運(yùn)營管理的邊界，并用于建立一個(gè)通用的活動(dòng)模型，以應(yīng)用于四個(gè)主要的運(yùn)營領(lǐng)域:生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫存。它詳細(xì)定義了各種操作系統(tǒng)和模塊之間的關(guān)系。它涵蓋了對(duì)企業(yè)人員、設(shè)備、物料、能源資源的管理，以及對(duì)調(diào)度、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)設(shè)備信息、資源狀態(tài)等信息的管理。

ISP-95標(biāo)準(zhǔn)將企業(yè)信息體系與ERP、MOM、IOT/SCADA系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，并劃分了MOM、ERP和PLM的界限。

從圖1中可以清楚的看到，MOM系統(tǒng)的核心是生產(chǎn)運(yùn)營管理，即由MES負(fù)責(zé)，其中還包括庫存、質(zhì)量、運(yùn)營維護(hù)，并且與ERP的采購、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃等模塊有重疊，與PLM R&D、工程功能模塊有相應(yīng)的信息交換。

這就解釋了MOM在企業(yè)“輕量化”中的作用，即負(fù)責(zé)優(yōu)化和管理生產(chǎn)向“輕量化”發(fā)展，同時(shí)作為信息交換中心平臺(tái)(或大腦)與其他系統(tǒng)連接。通過實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的“柔性化”，幫助其他系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人員管控、設(shè)計(jì)累積迭代、供銷集團(tuán)組建等應(yīng)用。

它是生產(chǎn)的主人，是制造的核心，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品增值的過程。

從圖2可以看出，MOM涵蓋了產(chǎn)品價(jià)值鏈軸心上需要的所有數(shù)字系統(tǒng)，包括計(jì)劃與調(diào)度、倉儲(chǔ)與物流、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量控制、資源維護(hù)、設(shè)備監(jiān)控、供應(yīng)商管理、客戶管理等等。

MOM加強(qiáng)系統(tǒng)間的耦合，形成系統(tǒng)化的流程驅(qū)動(dòng)體系，實(shí)現(xiàn)高效的橫向和跨職能協(xié)同。

值得一提的是，作為一個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)，MOM最大的功能就是信息和數(shù)據(jù)之間的靈活移動(dòng)，基于MOM平臺(tái)，我們可以開發(fā)出具體“輕量級(jí)”實(shí)現(xiàn)過程中所需的“碎片化”系統(tǒng)。

MOM在人員“輕量化”中的應(yīng)用

在最后一部分，我提到了人員“輕量化”的實(shí)現(xiàn)方法，其中我談到了并行工程和小組工作。MOM的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理部分可以支持這個(gè)應(yīng)用。

通過對(duì)企業(yè)組織進(jìn)行建模，可以隨時(shí)劃分想要的小組，通過對(duì)人員的信息和資質(zhì)進(jìn)行管理，可以隨時(shí)將需要的人員轉(zhuǎn)移到組建的小組中。再加上管理員與用戶的實(shí)時(shí)溝通，調(diào)度信息可以及時(shí)發(fā)送給被調(diào)度人員。達(dá)到簡單、快速、高效的效果。

在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理中，所涉及的工藝管理、工廠建模、設(shè)備建模等功能可以滿足柔性制造的需求，明確生產(chǎn)所需的設(shè)備和工具，快速建立工藝設(shè)備模型。這也滿足了“成組技術(shù)”。

在MOM中，計(jì)劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行和物流管理相應(yīng)地支持“JIT”模式，即一種“拉動(dòng)式”生產(chǎn)模式，尤其適用于MTO(按訂單生產(chǎn))企業(yè)。

通過導(dǎo)入ERP的訂單數(shù)據(jù)，編制主計(jì)劃，結(jié)合生產(chǎn)執(zhí)行的舊數(shù)據(jù)做算法分析，形成產(chǎn)能評(píng)估，調(diào)整主計(jì)劃，根據(jù)工藝路線和物料BOM形成物料需求計(jì)劃(MRP)，根據(jù)MRP形成詳細(xì)的計(jì)劃和進(jìn)度，拉動(dòng)物料，跟蹤檢查物料，根據(jù)結(jié)果負(fù)反饋調(diào)整計(jì)劃和進(jìn)度。最終目的是使人和物資同時(shí)到位。

之后生成工位作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)所有“要素”在計(jì)劃時(shí)間到達(dá)時(shí)，就可以按照作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品了。

這樣的“準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)”系統(tǒng)就建立起來了。

在這一系列操作中，物流控制是關(guān)鍵點(diǎn)，也就是MOM的WMS部分。

涉及到入庫管理、入庫管理、出庫管理、物料追溯管理、出入庫路線管理、包裝管理、庫存信息管理(日志、信息查詢、保質(zhì)期預(yù)警等。)、倉儲(chǔ)設(shè)備管理(不僅涉及設(shè)備倉儲(chǔ)管理，還涉及MOM和IOT之間的信息交換)、報(bào)表和看板管理(還涉及信息交換和共享)。

同時(shí)，為了讓物料及時(shí)到位，外包物流和供應(yīng)商管理也是MOM需要監(jiān)控的部分。如圖1所示，采購所需的SRM系統(tǒng)并不真正屬于MOM系統(tǒng)的框架，但作為中心平臺(tái)，MOM仍然需要承接SRM中的信息，并將其作為其他部分的數(shù)據(jù)資源。

在MOM中，生產(chǎn)執(zhí)行流程實(shí)現(xiàn)了無紙化作業(yè)指導(dǎo)，工作人員可以通過PC或PDA移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化流程查詢。EAM的設(shè)備管理和生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)與質(zhì)量管理的QMS系統(tǒng)相結(jié)合，可以滿足上述“精益制造”中提到的全面質(zhì)量管理(TQM)方法。這些系統(tǒng)使事物數(shù)字化，易于理解和分析，并賦予每個(gè)工作者成為“專家”的基本可能性。

工人和工程師可以根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生和積累的數(shù)據(jù)，提出自己的想法，改進(jìn)工藝，形成質(zhì)量數(shù)據(jù)和質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)，而智能系統(tǒng)也可以根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的結(jié)果數(shù)據(jù)，改進(jìn)自己的計(jì)劃和調(diào)度，執(zhí)行算法。

此外，MOM還涉及數(shù)據(jù)采集和控制部分，這不僅是SCADA的應(yīng)用，可以提高生產(chǎn)執(zhí)行過程的流暢度，還用于連接IOT平臺(tái)，這是智能化的重要基礎(chǔ)。它不僅支持豐富的工作協(xié)議，還構(gòu)建了強(qiáng)大的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫以保持高存儲(chǔ)性能。實(shí)現(xiàn)智能建筑施工所需的設(shè)備，如AGV、AMR、機(jī)械臂、加工中心等。，都需要使用MOM系統(tǒng)來生成或交換存儲(chǔ)的信息。

可見MOM系統(tǒng)在制造“輕量化”中的重要作用。宏觀上，它是“重量輕”的中樞神經(jīng)，負(fù)責(zé)接收、分析和傳遞各種信息。微觀上，它是建筑“輕量”的“四肢”，負(fù)責(zé)“感知”各種信息，執(zhí)行具體操作。

MOM平臺(tái)變“主觀監(jiān)控”為“客觀監(jiān)控”，變“人為監(jiān)控”為“數(shù)據(jù)監(jiān)控”，軟硬件深度結(jié)合。

“輕量化”是制造業(yè)進(jìn)化中極其重要的形態(tài)。無論是精益制造還是敏捷制造，其最終目的都是為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，適應(yīng)靈活多變的市場環(huán)境，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。

無論是人員的精簡，生產(chǎn)流程的優(yōu)化，還是追求“零庫存”的理想目標(biāo)，其表現(xiàn)形式都是企業(yè)由“臃腫”向“輕便”轉(zhuǎn)變。

從傳統(tǒng)制造方式到數(shù)字制造再到智能制造的演變是中國制造環(huán)境的變化趨勢，也是實(shí)現(xiàn)“輕量化”的必要方法。

對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，深化數(shù)字化建設(shè)就是將臃腫的形態(tài)簡化為輕盈的形態(tài)，將“雜亂的一堆羊毛”梳理成“清晰規(guī)則的一團(tuán)羊毛”。體量可能不會(huì)減少，但企業(yè)結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)、設(shè)備管理結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量控制、物流供銷控制會(huì)變得清晰合理，使用效率會(huì)提高。

對(duì)于完全數(shù)字化建設(shè)的企業(yè)來說，向智能化轉(zhuǎn)型就是“把海綿里的水?dāng)D出來”的做法。最終的結(jié)果是提煉出企業(yè)自身的業(yè)務(wù)核心，去除一切不產(chǎn)生附加值的活動(dòng)和資源，形成共贏的產(chǎn)業(yè)體系，成為產(chǎn)業(yè)集群中極具競爭力的成員，甚至是核心。

MOM平臺(tái)的靈活性和可配置性、兼顧局部優(yōu)化和全局優(yōu)化、避免信息系統(tǒng)碎片化、避免多頭指揮等優(yōu)勢，使其不僅是深化數(shù)字化的關(guān)鍵，也是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化向智能化轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)，甚至是實(shí)現(xiàn)“輕量化”演進(jìn)的實(shí)用工具。

具體來說，選擇成熟的集成可擴(kuò)展平臺(tái)和企業(yè)急需的重要MOM模塊，可以支撐核心業(yè)務(wù)，解決當(dāng)前數(shù)字化、智能化變革過程中產(chǎn)生的核心問題。這是企業(yè)在“輕量化”時(shí)要考慮的。