MES的定義是“位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)和下層工業(yè)控制系統(tǒng)之間的面向車間的管理信息系統(tǒng)”，為雙向信息流通提供平臺(tái)。它為操作員/經(jīng)理提供計(jì)劃的執(zhí)行和跟蹤以及所有資源的當(dāng)前狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。

MES系統(tǒng)功能

MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工夾具管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成與分解等管理模塊。

因此，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)具有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、信息和數(shù)據(jù)管理、物料管理和倉庫管理等功能。系統(tǒng)強(qiáng)大的功能模塊給企業(yè)的車間生產(chǎn)帶來了諸多好處，不僅提高了車間生產(chǎn)的速度，還進(jìn)一步幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化生產(chǎn)，從各方面提升了企業(yè)的實(shí)力。

工廠車間管理

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以進(jìn)行現(xiàn)場管理，可以通過實(shí)時(shí)抓取的信息數(shù)據(jù)調(diào)度生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、人員、物料、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)等工作。得益于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的支持，可以進(jìn)行精細(xì)化管理。

數(shù)據(jù)收集

組合設(shè)備并收集數(shù)據(jù)。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以通過連接自動(dòng)化設(shè)備、掃描儀、傳感器等，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成報(bào)表。管理者可以通過看板對實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)督管理。此外，系統(tǒng)可以通過編碼追溯產(chǎn)品和流程，并可以獲得詳細(xì)的生產(chǎn)信息。

削減成本

企業(yè)的目的是降低成本，擴(kuò)大效益。在獲得大量準(zhǔn)確成本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，MES系統(tǒng)不僅使公司能夠更加準(zhǔn)確地計(jì)算和控制產(chǎn)品成本，而且為降低產(chǎn)品成本指明了方向和方法。

信息數(shù)據(jù)可視化

通過MES系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)、3D技術(shù)、電子信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以把一些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成圖表并顯示出來。由于數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)更新的，可以建立三維動(dòng)態(tài)模型，使信息更加清晰、生動(dòng)、明了。

此外，可視化數(shù)據(jù)不僅可以用于統(tǒng)計(jì)和管理，還可以用于工廠和車間的數(shù)據(jù)顯示的實(shí)時(shí)控制。

自動(dòng)化生產(chǎn)

自動(dòng)化生產(chǎn)和工作

MES系統(tǒng)與自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)設(shè)備連接，所用設(shè)備由系統(tǒng)控制。根據(jù)設(shè)備給出的指令自動(dòng)生產(chǎn)。從而提高企業(yè)生產(chǎn)的水平和質(zhì)量，減少對勞動(dòng)力的依賴。

如何加強(qiáng)MES系統(tǒng)的管理

對于管理者來說，信息數(shù)據(jù)是管理層的支撐，MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉和分析新的數(shù)據(jù)，為管理者提供必要的幫助。因此，在系統(tǒng)的支持下，管理者進(jìn)一步加強(qiáng)了對生產(chǎn)的管理，不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，而且降低了事故發(fā)生的概率。

制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES系統(tǒng)的應(yīng)用從多方面增強(qiáng)了企業(yè)的實(shí)力，使企業(yè)能夠在激烈的競爭環(huán)境中生產(chǎn)，進(jìn)而發(fā)展壯大。