MES管理系統(tǒng)作為最重要和最成熟的一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管控技術(shù)和方法，已經(jīng)發(fā)展了近二十年。近年來，還發(fā)展起來許多新的技術(shù)和方法，例如Andon（目視化管理）技術(shù)、5S方法、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、精益物流等等。下面總結(jié)的問題面向整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管控，不僅限于MES管理系統(tǒng)的實(shí)施領(lǐng)域。

MES管理系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中

一、缺少理論與技術(shù)的緊密結(jié)合

目前國內(nèi)為離散制造業(yè)企業(yè)提供MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)技術(shù)實(shí)施的企業(yè)大體上包括兩種類型：

一種是從提供底層自動(dòng)控制技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展上來的供應(yīng)商，例如Wonderware、西門子、GE等，這些廠商以自動(dòng)化控制技術(shù)和產(chǎn)品起家，逐步發(fā)展到提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管控系統(tǒng)，他們一般按照ISA95的標(biāo)準(zhǔn)提供了一個(gè)MES系統(tǒng)的功能平臺(tái)，可以根據(jù)企業(yè)的具體生產(chǎn)方式和工藝環(huán)境，利用其提供的開發(fā)工具進(jìn)行二次開發(fā)。

另一種是從提供企業(yè)管理系統(tǒng)向下發(fā)展而來的供應(yīng)商。這包括SAP、Oracle等許多ERP廠商。從實(shí)施的效果來看，第一種企業(yè)由于具有較豐富的底層控制經(jīng)驗(yàn)，而且開發(fā)了MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，因而更注重向企業(yè)推薦其MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能，缺少面向企業(yè)管控需求的分析能力和運(yùn)用先進(jìn)生產(chǎn)理論、理念來改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的咨詢能力。第二種企業(yè)比較注重先進(jìn)管理理論和理念的運(yùn)用，但是大都缺乏底層設(shè)備和過程的控制經(jīng)驗(yàn)，對(duì)先進(jìn)的自動(dòng)化、數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)理解不深，因而提供的解決方案往往浮于表面，不能深入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和制造過程的內(nèi)部。

目前國內(nèi)幾乎缺少能夠?qū)⒌讓拥淖詣?dòng)化、數(shù)字化控制技術(shù)與上層的管理理論、理念相結(jié)合，面向企業(yè)的實(shí)際情況，全面提供咨詢和實(shí)施的MES系統(tǒng)建設(shè)企業(yè)。

二、缺少深入、全面的方法和經(jīng)驗(yàn)

目前大多數(shù)企業(yè)提供的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控技術(shù)一般只針對(duì)單一的技術(shù)和理論，例如MES、精益生產(chǎn)、5S管理等等，缺少運(yùn)用各種先進(jìn)的技術(shù)和理論的綜合解決方案。實(shí)際上，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，以MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)為主，結(jié)合其他先進(jìn)的理論和方法，可以獲得更豐富和有效的成果。但是目前大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)管控技術(shù)的提供商只具備單一技術(shù)的能力，對(duì)于如何為企業(yè)打造一個(gè)具備現(xiàn)代化管控能力的車間沒有全面的概念。

三、企業(yè)缺少整體規(guī)劃

目前許多企業(yè)越來越重視現(xiàn)場(chǎng)管控方面的革新，特別是對(duì)擴(kuò)建、新建的產(chǎn)能十分強(qiáng)調(diào)現(xiàn)代化的管控技術(shù)。許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)大多意識(shí)到MES的作用，但由于理解不深，更多的是將MES和其他現(xiàn)場(chǎng)管控技術(shù)作為一種單純的信息化技術(shù)來對(duì)待。大多數(shù)情況下，只是在生產(chǎn)的硬件及工藝環(huán)境已經(jīng)建立后才考慮引入這些技術(shù)。實(shí)際上，包括MES技術(shù)在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)管控技術(shù)必須和生產(chǎn)的底層（設(shè)備、工藝等）相結(jié)合才能發(fā)揮出最高的效益，因此，在企業(yè)的升級(jí)、改造或新建產(chǎn)能的規(guī)劃時(shí)期就應(yīng)考慮現(xiàn)代化管控技術(shù)的應(yīng)用，并他們列入工程設(shè)計(jì)的一部分。一些企業(yè)雖然在設(shè)計(jì)新的車間時(shí)考慮了相關(guān)的硬件，例如增加了車間看板、生產(chǎn)線的Andon設(shè)施，但是沒有和信息化的功能統(tǒng)一設(shè)計(jì)，結(jié)果在生產(chǎn)線建好后，這些設(shè)施成了擺設(shè)，不能發(fā)揮作用。

四、企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管控的認(rèn)識(shí)有待提高

企業(yè)管理層對(duì)現(xiàn)代化的現(xiàn)場(chǎng)管理理念認(rèn)識(shí)上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，雖然有些意識(shí)到了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控的重要性，但是對(duì)發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者的能動(dòng)精神認(rèn)識(shí)不夠，大多時(shí)候只將作業(yè)者作為管控的對(duì)象而不是生產(chǎn)過程中的自控主體，賦予他們自我控制的權(quán)限和功能，不知道現(xiàn)場(chǎng)管控的終極目標(biāo)是消除管理者和被管理者的界限。例如有的管理者基于“家丑不可外揚(yáng)”的傳統(tǒng)，不愿意賦予作業(yè)者暴露現(xiàn)場(chǎng)問題的權(quán)利。殊不知，問題的暴露是及時(shí)解決問題的關(guān)鍵。

五、忽視人員素質(zhì)的培養(yǎng)

采用現(xiàn)代化的現(xiàn)場(chǎng)管控技術(shù)需要相關(guān)的管理者和作業(yè)者具備使用、操縱相關(guān)功能和設(shè)備的素質(zhì)。例如傳統(tǒng)的作業(yè)交接班記錄采用手工書寫，現(xiàn)在要用計(jì)算機(jī)錄入。而一些老企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員工不具備這方面的技能，從而阻礙信息化功能的實(shí)現(xiàn)。